【冷冻式干燥机空压机维修细节决定品质】

冷冻式干燥机的工作原理 冷媒经冷媒压缩机压缩后成为高压且高温之气体，再经冷凝器散热后，则成为液体冷媒，干燥剂主要功能是干燥及过滤冷媒管路中之水分或杂质。然后高压液体冷媒经膨胀后，即形成低压气体进入蒸发器中，吸收压缩空气这热量，降低空气温度，使水分凝结成水滴，低压开关，保护压缩机过低压运转。热气阀自动调整冷媒压缩之负载， 冷媒经压缩机入口侧，再经压缩后继续使用而形成冷媒回路。水压调节阀自动调冷凝压力。基本原理1 .压缩空气流程潮湿且高温的压缩空气由干燥机入口进入，首先经过前置空气冷却器，将空气温度降至常温，再进入空气热交换器降低少许温度做预冷工作，并可除去空气中部份水滴，然后压缩空气进入冷媒蒸发器中与冷媒热交换，将空气中这露点温度降至2—10C之低温，则可将压缩空气中大部分的水分冷凝成水滴，以过旋风分离器时，会将空气与水滴做自动的分离，水滴会经自动排水器出系统外， 干燥的空气再经由空气热交换器回升少许温度后至出口，这种作用可避免空气管路外生锈和节约能源。干燥后压缩空气之露点温度为2-10C其含量约只有1.47~0.59g/m3,除水率可高达932 .冷媒系统流程说明冷媒经冷媒压缩机压缩后成为高压且高温之气体，再经冷凝器散热后，则成为液体冷媒，干燥剂主要功能是干燥及过滤冷媒管路中之水分或杂质。然后高压液体冷媒经膨胀后，即形成低压气体进入蒸发器中，吸收压缩空气这热量，降低空气温度，使水分凝结成水滴，低压开关，保护压缩机过低压运转。热气阀自动调整冷媒压缩之负载， 冷媒经压缩机入口侧，再经压缩后继续使用而形成冷媒回路。水压调节阀自动调冷凝压力。3 .工艺流程吸附式压缩空气干燥机的工作流程，压缩空气通过进口空气阀IA流入吸附干燥塔（A）,在那里空气被干燥。干燥后的空气流过单向阀（CA到达出口，其中有一部分空气被作为再生气。以过再生气节流孔（O）的流量控制，减压到接近大气压，然后污言秽语吸附塔（B）,吸附塔（B）内有上半周期吸附下来的水分，再生气流带走这些水分并经再生/再加压阀（RB和消音器（MB排空。根据设定的循环周期（4分钟或10分钟时间模式），经济再生气量的设定模式（85%70%55%40%25%来确定再生气流的吹扫时间。这后再生/再加压阀（RB关闭，吸附塔（B）开始升压直到雨塔压力平衡。升压需要一定的时间，必须保证雨塔压力的均衡，否则可能引起出口处压力波动。半个循环周期后，空气进口阀（IA）关闭，同时进口阀（IB）打开。考虑到阀的动作时间，6秒后再生/冉加压阀（RQ再打开。现在吸附塔（B）开始干燥空气，而且吸附塔（A）则进入再生阶段，这样就完成了一次切换动作。吸附塔（B）干燥半个周期后重新回到再生状态，这段时间为一个循环周期。一个循环周期里，每个吸附塔都经过了三个阶段：吸附-再生加压。

冷冻式干燥机 用于空气干燥机的自动排水装置的制作方法 1.本实用新型属于排水设备领域，更具体地，涉及一种用于空气干燥机的自动排水装置。 背景技术： 2.现有生物滤池空压机设备2台、v型滤池空压机设备2台，各配备一台空气干燥机设备，对空压机输出的压缩空气进行干燥和净化。然后给车间各个气动阀门等元件提供动力。 3.气动阀门等气动元件，进气不能含水分及油，否则会影响阀门开闭精度，缩短元件的使用寿命；对于精密的气动元件甚至有立即损坏的风险。这就要求压缩空气须经过空气干燥机干燥。空气干燥机干燥空气后，相应的储水装置中的液态水会越积越多，若不及时排出，干燥效果将受到影响。目前，干燥机的过滤水是手动排水，需要安排专职人员进行排水。 4.因此，需要提供一种用于空气干燥机的自动排水装置。 技术实现要素： 5.本实用新型的目的是提供一种用于空气干燥机的自动排水装置，节省人工操作资源，及时排水。 6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于空气干燥机的自动排水装置，所述空气干燥机设有排水槽，包括： 7.排水管，所述排水槽的底部设有排水口，所述排水管与所述排水口连接； 8.自动排水阀，所述自动排水阀设置于所述排水管上； 9.液位开关，所述液位开关设置于所述排水槽预设排水液位处的内壁上，所述自动排水阀与所述液位开关连接，当所述排水槽内液位高度达到所述预设排水液位高度时，所述液位开关控制所述自动排水阀开启。 10.优选地，所述自动排水阀开启时间为5 ? 10分钟/次。 11.优选地，还包括手动排水阀，所述手动排水阀设置于所述排水管上。 12.优选地，所述手动排水阀处于常开状态。 13.优选地，还包括排水泵，所述排水泵设置于所述排水管上。 14.优选地，还包括控制器，所述控制器与所述排水泵和所述自动排水阀连接。 15.优选地，当所述自动排水阀开启时，所述控制器控制所述排水泵开启；当所述自动排水阀关闭时，所述控制器控制所述排水泵关闭。 16.优选地，所述自动排水阀为气动球阀。 17.优选地，所述自动排水阀为电动球阀。 18.优选地，所述排水管内设有杂质过滤膜。 19.本实用新型的有益效果在于：通过液位开关对排水槽设定预设排水液位，当预设排水液位达到设定值时，自动排水阀开启进行排水，将排水槽内的积水及时排走。既保证了干燥机正常稳定运转，了气动元件由于湿气而损坏的隐患，又大大降低了职工的劳动 强度。 20.本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。 附图说明 21.下面将参照附图更详细地描述本实用新型。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。 22.图1示出了根据本实用新型一个实施例的用于空气干燥机的自动排水装置的结构示意图。 23.图2示出了根据本实用新型一个实施例的排水槽的结构示意图。 24.附图标记说明： 25.1、空压机；2、空气干燥机；3、气动设备；4、手动排水阀；5、自动排水阀；6、液位开关；7、排水槽；8、排水管。 26.本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。 具体实施方式 27.下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。 28.根据本实用新型实施例的一种用于空气干燥机的自动排水装置，空气干燥机设有排水槽，包括： 29.排水管，排水槽的底部设有排水口，排水管与排水口连接；自动排水阀，自动排水阀设置于排水管上；液位开关，液位开关设置于排水槽预设排水液位处的内壁上，自动排水阀与液位开关连接，当排水槽内液位高度达到预设排水液位高度时，液位开关控制自动排水阀开启。 30.通过液位开关对排水槽内设定预设排水液位高度，当液位到达预设排水液位高度时，液位开关控制自动排水阀开启，对排水槽进行排水，通过对生物滤池、v型滤池干燥机加装本实施例的自动排水装置，能够将空气干燥机排水槽内的积水及时排走，既保证了干燥机正常稳定运转，了气动元件由于湿气而损坏的隐患，又大大降低了职工的劳动强度。 31.作为一个示例，将排出的水及时输送到车间废水管道，保证了地面干燥清洁。 32.作为优选方案，可根据排水槽的容积对自动排水阀开启的时间进行设定，自动排水阀开启时间为5 ? 10分钟/次，液位开关控制自动排水阀开启至设定时间后自动关闭。 33.作为优选方案，还包括手动排水阀，手动排水阀设置于排水管上。 34.作为优选方案，手动排水阀处于常开状态。 35.具体地，排水管设有常开状态的手动排水阀，当自动排水阀损坏时可手动关闭手动排水阀，便于更换或者维修。 36.作为优选方案，还包括排水泵，排水泵设置于排水管上。 37.具体地，当需要快速排水时，可以在排水管上设置排水泵，提高排水效率。 38.作为优选方案，还包括控制器，控制器与排水泵和自动排水阀连接。 39.作为优选方案，当自动排水阀开启时，控制器控制排水泵开启；当自动排水阀关闭时，控制器控制排水泵关闭。 40.具体地，排水泵和自动排水阀分别与控制器连接，根据自动排水阀的开启装置，控制器控制排水泵的开启和关闭，提高自动排水装置的排水效率，降低职工的劳动强度。 41.作为优选方案，根据使用要求选着自动排水阀，自动排水阀为气动球阀或电动球阀。 42.作为优选方案，排水管内设有杂质过滤膜，为避免排水槽中杂质和灰尘影响排水泵和自动排水阀堵塞，可在排水管内设置可更换的杂质过滤膜。 43.实施例 44.图1示出了根据本实用新型一个实施例的用于空气干燥机的自动排水装置的结构示意图，图2示出了根据本实用新型一个实施例的排水槽的结构示意图。 45.如图1和图2所示，本实施例的用于空气干燥机的自动排水装置，空压机1将压缩后的空气输送到空气干燥机2内，气动设备3与空气干燥机2 连接，空气干燥机2的底部设有排水槽7，包括： 46.排水管8，排水槽7的底部设有排水口，排水管7与排水口连接；自动排水阀4，自动排水阀4设置于排水管上；液位开关6，液位开关6设置于排水槽7预设排水液位处的内壁上，自动排水阀5与液位开关连接，当排水槽7内液位高度达到预设排水液位高度时，液位开关6控制自动排水阀5 开启，自动排水阀5开启时间为6分钟/次。 47.该排水装置还包括手动排水阀4，手动排水阀4设置于排水管上，手动排水阀4处于常开状态。自动排水阀5为电动球阀，排水管8内设有杂质过滤膜。 48.该排水装置还包括排水泵(未示出)，排水泵设置于排水管8上，还包括控制器，控制器与排水泵和自动排水阀5连接。当自动排水阀5开启时，控制器控制排水泵开启；当自动排水阀5关闭时，控制器控制排水泵关闭。 49.通过液位开关可以避免自动排水阀频繁启动，同时能够有效的满足排水功能。自动排水装置替代原先手动排水装置，既保证了干燥机正常稳定运转，了气动元件由于湿气而损坏的隐患，又大大降低了职工的劳动强度，符合车间少人值守“智慧水厂”的宗旨。 50.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。