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以下是:玉环油膜主机环保预警的产品参数
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导读 玉环油膜主机环保预警,浙江省台州市朝康机械有限公司为您提供玉环油膜主机环保预警的资讯,联系人:葛雷,电话:18068771880、18068771880,QQ:1651716025,发货地:常州常州市新北区薛家镇天宇广场假日公寓4幢1513室发货到浙江省 台州市 椒江区、黄岩区、路桥区、玉环市、三门县、天台县、仙居县、温岭市、临海市。 浙江省,台州市 台州市是长江三角洲中心区城市,,国务院批复确定的浙江沿海的区域性中心城市和现代化港口城市,江南水乡型城市,也是全国文明城市、新型城镇化综合试点地区,2017中国幸福感城市、2018中国大陆地级城市30强、2019年中国百强城市排行榜第44、2020中国外贸竞争力百强城市。

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油膜净化工作原理:该设备采用46号机油为净化介质,应用粒子撞击、惯性分离、气液同极性相溶、包容缓释、扩散淡化等科学方法。当喷漆时,通过“上送下吸”的共同作用,喷漆室内含有漆雾颗粒及有机废气的空气混合物,被送进油膜机,经与46号机油形成的三级油膜吸附分离后,其中大部分漆雾颗粒被粘附于46号机油,颗粒净化率达98%;部分有机废气也溶于其中。经实验测试,因漆雾颗粒比重较重,在静止46h后,发生重力分离而沉于槽的底部;工作时被吸收的有机废气,通过24h缓慢释放。该净化介质不存在油液吸附饱和后需更换问题,可长期使用。对油液挥发性损失和清理油中漆渣所造成的损失,只需补加。清理后的漆渣可拌煤渣焚烧处理。
设备结构:在总结原干式和湿式喷烤漆房设备的优点,结合本公司具体情况,将设备设计为喷烤漆两用箱式结构,由室体、大门系统、进风净化系统、送风系统、燃油加热系统、排风油膜净化系统、排风系统、控制系统和照明系统组成,工件通过小车运送进出喷烤漆房。
设备特征:净化介质:采用46号机油为净化介质,通过油膜的形式,净化过滤漆雾中颗粒和吸收废气。该净化介质与漆雾中的颜料、树脂、溶剂和稀释剂等不发生反应,即使在夏季使用时,也无异味。同时因该介质开口闪点160℃,与过滤棉相比着火的危险性小。与水帘式相比,因其处理介质具有防锈性,设备的使用寿命相对较长;更适合于制作喷烘两用房,且无废水处理系统。
增加排风风门:为减少烘烤时的热量损失,该设备的燃油加热系统、送风系统与排风油膜净化系统、排风系统分别布置在室体的左右两侧,烘烤时通过连锁电控阀、气缸控制排风风口,封闭排风通道,以减少热能损失。维护简便、费用低:设备的使用维护方便,费用低,漆渣清理容易。每年仅需换2次顶棉、4次进口棉,补加160kg46号机油(废机油也可)。漆渣清理时,通过手动阀转换,将上部清澈油液抽入机内副油池中,便可油池底部的漆渣。完毕后,通过手动阀转换,又将原油液抽入回主油槽中。



结语:该结构的喷烤漆房使用近半年以来,仅换过一次进风口过滤棉,免除了更换过滤底棉的高劳动强度,降低运行成本,大大减轻设备维护管理的难度,但是也存在对废气的回收利用问题。虽然通过油液进行了吸收,与干式活性炭吸附、湿式水吸收一样,46号机油吸附后,废气还是通过缓释的形式返回到大气中,并没有做到将吸收到的废气进行脱附、冷凝回收或燃烧处理。因此为保护环境,实现真正意义上的环境效益,对于这种低浓度(小于1000mg/m3),大风量(大于10000m3/h)纯喷漆废气的处理,寻求一种更加经济、使用的处理方法,无论是涂装环保设备制造业,还是涂装设备使用的厂矿企业,都有待于进一步去思考、完善。
专利摘要:本实用新型公开了一种移动式油帘喷漆房,包括:设置在后墙前方的油膜净化机;设置在油膜净化机两侧的双轨道;移动罩;与移动罩连接并在移动罩的带动下缩入移动罩内以共同罩在油膜净化机外或者在移动罩的带动下从移动罩内伸出与移动罩共同脱离油膜净化机的第二移动罩;以及驱动移动罩运行的驱动机构;其中,双轨道的长度L≥L1+L3+L4,L1为后墙至油膜净化机前端的长度,L3为移动罩沿双轨道方向的长度,L4为第二移动罩沿双轨道方向的长度。
本实用新型的移动式油帘喷漆房的移动罩和第二移动罩形成复式伸缩移动罩,该复式伸缩移动罩的设计制作不受场地、后置设备位置的限制,与旧式移动罩相比节约了厂房面积。专利说明:移动式油帘喷漆房;技术领域:本实用新型涉及一种喷漆房,尤其涉及一种移动式油帘喷漆房,属于喷涂技术领域。
背景技术:油帘喷漆房是提供涂装作业的专用设备之一,在喷漆房中创造的人工环境,能满足涂装作业对温度、湿度、照明、洁净度的需求,能保护操作者卫生,能治理涂装作业的废气物排放,保护环境免遭污染。油帘喷漆房在喷涂行业应用较为广泛,适用于中、小件工件的喷涂。该油帘喷漆房的漆雾处理方式采用油帘吸附漆雾。




注意事项:1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常,同时确滤系统清洁;2、检查空气压缩机和油水尘分离器,使喷漆软管保持洁净;3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外,其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序,而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,确保房外的灰尘不能进入房内;6、必须穿着指定的喷漆服和佩带防护用具才能进入烤漆房进行操作;7、在进行烘烤作业时,必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外;8、非必要人员,不得进入烤漆房。
维护保养:1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座,以免灰尘和漆尘积聚;2、每星期清洁进风隔尘网,检查排气隔尘网是否有积塞,如房内气压无故增加时,必须更换排气隔尘网;3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉;4、每工作30oh应更换进风隔尘网;5、每月清洁地台水盘,并清洗燃烧器上的柴油过滤装置;6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。7、每半年应清洁整个烤漆房及地台网,检查循环风活门、进风及排风机轴承,检查燃烧器的排烟通道,清洁油箱内的沉积物,清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂;8、每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道,每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
当然要呈现一个完美的汽车烤漆作品,严谨的工艺流程、严格的操作规范、娴熟的操作技巧,都是不可缺少的前提,不可否认合理的选择规划烤漆房,不但能地满足对高水平喷漆的要求,可以在短的时间内喷涂出完美无瑕的车身漆面,而且还能给喷漆师傅带来、、明亮、舒适的工作环境。
目前已经出来了新型的喷漆房-----全压式喷漆房,已经在中国的家具行业中广泛应用。全压式喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的,但是利用了压力的定向性,利用压力从上带直喷漆,使喷漆更加。另外在硬件方面,有主机房,将“多层过滤棉”代替过滤布,空气洁净度高;使用红外烤灯,节省干燥时间;排出多余的漆雾时,使用水帘更加环保。这样,返工几率几乎为零,也节省了油漆,提高了工作效率。因为利用了红外烤灯,所以现在人们也叫烤漆房。




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工作原理:环保喷漆房漆雾处理方式:?设备的漆雾处理方式采用活性炭吸附的方法,此形式具有设备简单、紧凑,占地面积小;易于使用、便于维护管理的特点,适于有一定喷漆量的生产。废气处理效率达标。?新鲜空气由喷漆室正面吸入喷漆作业区,喷漆时气流均匀地将工件包围,作业区断面风速为0.5-0.9m/s,使过喷的漆雾不致飞溅,喷漆车间形成负压状态,保证过喷漆雾不会飞散到喷漆室范围以外。过喷漆雾在负压的作用下吸入油膜漆雾净化机,先经过二道流动油膜的截附,少量的漆雾再经过油器分离器的分离后达到标准排放,漆雾祛除率可达98%。此时室体内的有害物质远远低于工业企业卫生标准。
喷漆房,顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆,也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备,能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求;能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放,是环保型的涂装设备。
喷漆房 ,顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆,现在也被叫做烤漆房。传统的喷漆是在露天用喷头给器具(汽车,家具等)喷漆,但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低,例如:喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里,从而降低喷漆质量;具有不确定性浪费油漆,而且喷漆区域会非常脏;对于工作人员来说,一方面会很脏,另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。后来人们想把喷漆设定在一定的范围内,就产生了早的喷漆房----抽风式喷漆房,在中国喷漆房早是在上世纪90年代成都地区产生的。
分类:1)、以气流方向划分为三类。横流式喷漆房:气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低,易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动,且雾气不能从操作者的面部周围除去,工作环境不尽人意。侧面下冲式喷漆房:空气通过天棚的过滤装置进入喷漆房,由房的侧面墙根排出。这是中档价格的喷漆房。由于雾状物远离物体本身身,且能从操作者的周围除去雾气,因而喷漆效果和工作环境均较理想。全下冲式喷漆房:体现了当今的技术。空气从天棚进入,通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和的工作环境。但其成本高,占用空间大。2)、以加热方式分类:可以分成柴油喷漆房、电加热喷漆房、蒸汽加热喷漆房、红外烤漆房、废机油喷漆房等等。3)、以漆雾处理方式分类:可以分成干式喷漆房和湿式喷漆房(水处理)两大类。正常使用的喷漆房使用得多的是干式处理,所以过滤系统(主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等)要定期检查并进行更换,否则轻则影响了烤漆质量,重则可能引起火灾。随着科学技术的进一步发展,处理多余漆雾的方式越来越先进。现在许多的汽车使用水处理喷漆房,将多余的漆雾经过处理溶解在水里,在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。 



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