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废钢和废铁的区别
废钢铁的鉴别应用化学剖析法和光谱剖析法是比拟韵。这两种办法,目前多用在钢铁企业和机械加工部门来检验和辨别各种钢铁资料和产品的化学成分。
需求有专用设备仪器,要有纯熟的操作人员。当前各地金属回收部门因条件所限,在废钢铁鉴别中还很少运用,而大多数是凭工作经历,采用烦琐易行的感官
鉴別和火花鉴别办法
感官鉴别是一种经历鉴别法,它是经过人的手眼耳等觉得器官,对废钢铁的形态、色泽、声响、软硬水平等停止观察和触觉,从而到达正确辨别废钢铁品种的
目的。从外形上来看,废钢和废钢铁有明显的区别,主要在于其消费办法和制品的种类各有不同。
钢有塑性、延展性,大多数是经过轧制、锻造和冲压成各种外形的制品。如各种板材、管材、型材、线材(钢丝)等。钢具有良好的机械加工性能,组织细密。
因此,普通钢制品的外表光亮、平滑,无砂眼、无气孔。钢还具有良好的焊接性能,从这一点上能够判别出,但凡用焊接办法加工的零部件、构造件等都是废钢。
铸钢和铸铁的区别,铸钢件绝大局部是经过机械加工的设备零部件,未加工外表粗糙不平。新铸钢件外表带有黄色大粒毛砂,浇冒口处留有气割或是凿铲的痕迹,
外表比铸铁件粗糙。铸铁件外表虽粗糙但较平滑、多带砂眼、新铸铁件外表带有黑砂,浇帽口处留有敲断碴。
铸铁件又分灰口铸铁和白口铸铁以及可锻铸铁等。从外形和铸件的种类上看,灰口铸铁件多数是经过车、铣、钻等机械加工的。许多种类的零部件,如机床床身、
变速箱壳,电机壳、汽车、拖拉机缸体、柴油机体、轴承座、皮带轮、槽轮、暖汽片、阀体等都是灰口铸铁件。白口铸铁件,由于硬而脆,多数都是不经机械加工,
直接铸成运用的,如犁铧、铁锅、炉具、铸铁管、球磨机钢球等。
此外,还有可锻铸铁、它是由白口铸铁经长时间退火而得到的。名为可锻铸铁实践是不可锻的,一些外形复杂,请求一定强度和韧性的零部件,如汽车、拖拉机后
桥壳、轮彀、刹车脚踏板、管板手、台虎钳、弯头、三通、管箍、活节等都是可锻铸铁件。依据上述外形特征,能够初步把废钢和废铁分开、鉴射出来灰口铸铁、
白口铸铁和可锻铸铁,但有些制品,即有锕制的、也有铸铁制的如齿轮、轧辊等,单从外形很难辨出,这就需求与其它鉴别办法互为运用来鉴别
20#钢管寿命的影响因素及控制方法
20#钢管的早期失效形式,主要有:破裂、塑性变形、磨损、腐蚀、疲劳在正常条件下主要是接触疲劳主要内在影响因素:硬度、强度、韧性、耐磨性、抗蚀性、内应力状态(服役条件之外)
1. 淬火钢中的马氏体
高碳铬钢原始组织:粒状珠光体
淬火+低温回火:淬火马氏体 M中含碳量,明显影响钢的力学性能
GCr15钢淬火M含碳量为0.5%~0.56% 可获得抗失效能力**强的综合力学性能。
M:隐晶马氏体,测得的含碳量是平均含碳量。
2. 淬火钢中的残留奥氏体
高碳铬钢经正常淬火后,可含有8%~20%Ar(残留奥氏体)。
轴承零件中的Ar有利也有弊,Ar含量应适当。
Ar%↑ 硬度、接触疲劳寿命均随之而增加,达到峰值后又随之而降低Ar的有利作用必须是在Ar稳定状态之下,20#钢管如果自发转变为马氏体,将使钢的韧性急剧降低而脆化。
轴承受载较小时:Ar发生少量变形,既消减了应力峰,又使已变形的Ar加工强化和发生应力应变诱发马氏体相变而强化,Ar量增多对接触疲劳寿命的影响减小轴承受载较大时:Ar较大的塑性变形与基体会局部产生应力集中而破裂,从而使寿命降低
3.淬火钢中的未溶碳化物
淬火钢中未溶碳化物的数量、我国经济运行中的积极因素将开始显现形貌、大小、分布受钢的化学成分和淬火前原始组织的影响受奥氏体化条件的影响。
承载时(特别是碳化物呈非球形)与基体引起应力集中而产生裂纹,从而会降低韧性和疲劳抗力。
淬火未溶碳化物影响钢的性能
影响淬火马氏体的含碳量和Ar含量及分布,从而对钢的性能产生附加影响。
淬火未溶碳化物过多对钢的综合力学性能和失效抗力是有害的。
轴承钢淬火后有少量未溶碳化物是必要的 耐磨性 获得细晶粒隐晶马氏体要求未溶碳化物少(数量少)、小(尺寸小)、匀(大小彼此相差很小,而且分布均匀)、圆(每粒碳化物皆呈球形)。
适当降低轴承钢的含碳量是提高制件使用寿命的途径之一。
4.淬火回火后的残留应力
轴承零件经淬火低温回火后,仍具有较大的内应力。
表面残留压应力的增大,疲劳强度随之增高(过大的残留应力可能引起零件的变形)表面残留内应力为拉应力时,则使疲劳强度降低。
5.钢的杂质含量
杂质:非金属夹杂物 有害元素(酸溶)如氧含量越高,氧化物夹杂物就越多钢中杂质对力学性能和制件抗失效能力的影响与杂质的类型、性质、数量、大小及形状有关通常都有降低韧性、塑性和疲劳寿命的作用对于在高应力下工作的轴承零件,必须降低制造用钢的含氧量例外:钢中的MnS夹杂物因形状呈椭球状能够包裹危害较大的氧化物夹杂对疲劳寿命降低影响较小甚至还可能有益。