哈尔滨鑫森通达无缝钢管坚持“发展科技拓市场，强化质量铸品牌，严格管理增效益，诚信为本誉天下 ”的工厂方针，发扬“诚信、团结、敬业、创新”的企业精神，竭诚为广大 冲压片用户提供优质的产品和满意的服务。
冷拔无缝钢管生产过程有无芯棒需要注意事
一、冷拔无缝钢管无芯棒拔制生产注意事项：(拔制时只用拔管模不必芯棒);
二、冷拔无缝钢管短芯棒拔制生产注意事项：(拔制时用拔管模及轴向固定的长度不大的短芯棒);
三、冷拔无缝钢管长芯棒拔制生产注意事项：(拔制时用拔管模及随所拔钢管一起移动的长度略大于管子长度的长芯棒)；
四、冷拔无缝钢管游动芯棒拔制生产注意事项(拔制时用拔管模及不作轴向固定而能自行稳定地保持在变形区中的短芯棒)。其间前两种在出产上应用得尤其遍及;无芯棒拔制用来减小冷拔无缝钢管的外径;其他三种带芯棒的拔制首要用来紧缩无缝钢管的壁厚，一起也有必定的减径变形。
冷拔精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、高压、无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯、压扁、压扁无变形、表面无裂纹、防锈处理等特点。主要用于汽车、摩托车的机械结构、液压设备、气动或液压元件。
不锈钢的维护
不锈钢是一种含铬、镍，常常还含有钼的铁基合金，只需满足一系列请求，具有一定水平的耐腐蚀性。这就是为什么这类合
金不应该称为不锈，从原理上讲，它相关于金银和铂这样的贵金属而言只是给了它称号而已。关于更紧密的剖析，真实的状
况是不锈钢并不是一种贵金属。事实上，基体简直如碳钢一样普通常见，是活性的。常见的不锈钢分类:不锈钢管、板材、
圆钢、角钢、型材等。
资料的惰性性质是由于超薄的钝化铬氧化膜，在湿润环境下起着不可思议的惰性作用。但是，假如没有这层膜，资料就容
易遭受毁坏性的腐蚀过程。因而应该对此层膜停止良好的维护，从而延长不锈钢的运用寿命二不呈现任何问题。假如不锈钢的
这层膜被暴露在过量的化学物质中它将会决裂，招致腐蚀。当这层氧化膜被腐蚀掉，化学物质使金属活化，将会惹起腐蚀。但
是不锈钢同时又可以自行修复其氧化膜，当这层膜收到机械损伤，或者部分失去铬氧化层时特别有用。由于空气中有氧气，在
这些区域经过新铬氧化层的构成而使得资料发作钝化，这被称为自回复作用。
由于环境中存在的氯化物太多，这种机理睬被大大毁坏。假如是这种状况，卤素家族的成员氯化物将会构成金属盐，它们
也是腐蚀产物。以不锈钢管为例子，这就是为什么在酸洗之后，总要运用软水来冲洗以便得到恰当的钝化，由于自来水中含有
太多的氯化物。假如不这样做，新的氧化层将会被弄脏，厚度也不平均，而且这样的氧化层也起不到很好的维护作用。
为了清洁不锈钢外表，曾经开发了各种不同的清洁技术。两个为熟习的就是用有机物和无机物停止清洁，还有阳极和超
声波清洁办法，为了降低对环境的影响，常常采用的是有机物清洁技术。这种办法在不锈钢管上面应用颇为普遍
制造工艺区别：镀锌钢管和无缝钢管是钢管两种范畴，镀锌是指钢管外表停止了镀锌处置，有可能是焊接收，也可能是无缝管，无缝是指钢管的制造工艺，有焊接和无缝之分。镀锌管耐腐蚀些，无缝钢管能接受更高的压力。
镀锌钢管由于有锌的维护，不容易生锈，镀锌钢管比无缝钢管轻，假如是用于阳台的话， 用镀锌光管，无缝钢管太用不太合适用于阳台，由于无缝钢管管壁厚，自然重量就重，而且无缝钢管的本钱要比镀锌钢管的本钱要高，还有镀锌钢管很耐用，运用年限要远远超越无缝钢管。
假如质量过硬，运用二十多年应该不成问题，当然焊接和油漆也要做好，不让会影响镀锌钢管的运用年限。用处区别：镀锌钢管普通就是用来做栅栏、围栏、护栏、阳台护栏的。普遍运用于市政工程、道路、工厂、学校、开发区、园林、广场、小区等场所
造成冷拔无缝钢管内外管壁有划痕的原因
1、冷拔无缝钢管的内壁表面缺陷
高精度冷拔无缝钢管内表面粗糙度Ra≤0.8μm,内径尺寸精度可以达到H9～H10，只有如此才能保证珩磨后达到H7～H8的内孔尺寸和Ra≤0.2μm的内表面粗糙度要求。影响珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨机设备精度外，冷拔无缝钢管内表面质量是另一关键点，冷拔无缝钢管内表面缺陷经山东无缝钢管厂实测数据分类，主要有3种。
1.1.麻点
冷拔无缝钢管经粗珩后，可以发现其表面由许多凹点状缺陷，此种缺陷如果没有磨去会严重影响缸筒内孔光洁度，对于缸筒来说便属于废品。
1.2.划伤
划伤缺陷是冷拔时产生的，一般为一条沿钢管轴线方向上的划痕，必须有超过此划痕深度的珩磨余量，才可能磨去此种缺陷，加工出合格的缸筒。
1.3.不圆
冷拔无缝钢管在生产时，固定在芯杆上的内模是可以上下浮动的，所以，冷拔无缝钢管内径不象机加工管一样平直。另外，有些热轧无缝钢管、同管壁厚差较大，冷拔变形时由于管内存在变形不均匀现象，容易产生冷拔无缝钢管的不圆点。此管经珩磨后便会发现内孔有一个片状表面与其它地方反光度不同，如果磨削量较小，此处连冷拔时的磷化层也未磨去。严重影响缸筒表面质量。
根据山东无缝钢管厂多年来对珩磨管表面缺陷的跟踪分析，由于冷拔原因产生的各种缺陷所占比例分析为：麻点 87% 划伤10% 不圆3%