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2、在气相吸附领域：煤质活性炭的产品强度较大且便于回收利用，因而经常被用作气相吸附；木质活性炭强度较低，传统上不用于气相吸附，但是，随着技术的进步和生产工艺的改进，木质活性炭的应用目前也已经扩大至一些新兴的气相吸附领域如油气回收，家用空气净化等，并且随着人们对、环保重视程度的提高，其在气相吸附领域的应用空间将进一步增长。
3、从长期趋势来看：原煤资源是不可再生的，煤质活性炭资源有限且生产过程中大量增加二氧化碳排放量，因此产品价格受原料及环保成本推动呈上涨趋势；而木质活性炭因主要原料为林产“三剩物”，可再生利用，且价格因技术进步可望趋于相对下降，因此木质活性炭的长期竞争优势高于煤质活性炭。
木质活性炭与煤质活性炭在生产工艺、技术特点、产品特性等诸多方面存在不同，因此从行业上看，二者分属不同的工业领域，前者属于林产化工行业，后者属于煤化工行业。同时，由于煤质活性炭和木质活性炭在下游应用领域的不同，木质活性炭的下游客户与煤质活性炭使用单位也各不相同，木质活性炭的下游用户主要集中食品饮料、医药等领域，而煤质活性炭生产厂家的客户集中在化工、印染、污水处理等工业领域，因此木质活性炭与煤质活性炭生产厂家之间不存在直接的竞争关系。
3、从长期趋势来看：原煤资源是不可再生的，煤质活性炭资源有限且生产过程中大量增加二氧化碳排放量，因此产品价格受原料及环保成本推动呈上涨趋势；而木质活性炭因主要原料为林产“三剩物”，可再生利用，且价格因技术进步可望趋于相对下降，因此木质活性炭的长期竞争优势高于煤质活性炭。
木质活性炭与煤质活性炭在生产工艺、技术特点、产品特性等诸多方面存在不同，因此从行业上看，二者分属不同的工业领域，前者属于林产化工行业，后者属于煤化工行业。同时，由于煤质活性炭和木质活性炭在下游应用领域的不同，木质活性炭的下游客户与煤质活性炭使用单位也各不相同，木质活性炭的下游用户主要集中食品饮料、医药等领域，而煤质活性炭生产厂家的客户集中在化工、印染、污水处理等工业领域，因此木质活性炭与煤质活性炭生产厂家之间不存在直接的竞争关系。
应用领域
（1）处理含油污水
吸附法进行油水分离是利用亲油性材料，吸附废水中的溶解油及其它溶解性有机物。常用的吸油材料是活性炭，可吸附废水中的分散油、乳化油和溶解油。由于活性炭对油的吸附容量有限（一般为30～80mg/g)），成本高，再生困难，通常只用作含油废水多级处理的 一级处理，出水含油质量浓度可降至0.1～0.2mg/L 。 [6]
由于活性炭对水的预处理要求高，而且活性炭的价格昂贵，因此在废水处理中，活性炭主要用来去除废水中的量污染物，以达到深度净化的目的。 炼油厂含油废水，先经隔油、气浮和生物处理，再经砂滤和活性炭过滤深度处理。废水的含酚量从0.1 mg/L（经生物处理后）降至0.005mg/L，含氰量从0.19mg/L降至0.048mg/L，COD从85mg/L 降至18mg/L。
应用简史
（1）国外应用简史
公元前约3750年，古埃及就有使用木炭的记载。 [4]
1900年英国人首次发明以金属氯化物炭化植物来制造活性炭的方法。 [4]
1917年一战双方均已在防毒面具里使用活性炭。 [4]
1927年美国芝加哥自来水厂发生了恶臭事故，此后活性炭被广泛应用于自来水除臭。 [4]
1930 年 个使用粒状活性炭吸附池除臭的水厂建于美国费城。 [4]
20世纪60年代末70年代初，由于煤质粒状炭的大量生产和再生设备的问世，发达 开展了利用活性炭吸附去除水中量有机物的研究工作，对饮用水进行深度处理。粒状活性炭净化的装置在美国、欧洲、日本等国陆续建成投产。美国以地面水为水源的水厂已有90%以上采用了活性炭吸附工艺
