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华尔网松润金属材料有限公司专业生产销售各种材质规格华尔网不锈钢焊管,主要材质有201,304,316L,310S,2507,904L,不锈钢焊管出现裂纹的原因及措施
裂纹是焊接结构中危险的?种缺陷,不但会使产品报废,甚?可能引起严重的事故。不锈钢焊管裂纹按其产?的温度和时间的不同可分为冷裂纹、热裂纹和再热裂纹;按其产?的部位不同可分为纵裂纹、横裂纹、焊根裂纹、弧坑裂纹、熔合线裂纹及热影响区裂纹等。
?、热裂纹
焊接过程中,焊缝和热影响区?属冷却到固相线附近的?温区间所产?的焊接裂纹称为热裂纹。它是?种不允许存在的危险焊接缺陷。根据焊管热裂纹产?的机理、温度区间和形态,热裂纹?可分成结晶裂纹、?温液化裂纹和?温低塑性裂纹。
产?原因:主要是熔池?属中的低熔点共晶物和杂质在结晶过程中,形成严重的晶内和晶间偏析,同时在焊接应?作?下.沿着晶界被拉开,形成热裂纹。热裂纹?般多发?在奥?体不锈钢、镍合?和铝合?中。低碳钢焊接时?般不易产?热裂纹,但随着钢的含碳量增?,热裂倾向也增?。
防?措施:严格地控制不锈钢焊接管及焊接材料的硫、磷等有害杂质的含量,降低热裂纹的敏感性;调节焊缝?属的化学成分,改善焊缝组织,细化晶粒,提?塑性,减少或分散偏析程度;采?碱性焊接材料,降低焊缝中杂质的含量,改善偏析程度;选择合适的焊接?艺参数,适当地提?焊缝成形系数,采?多层多道排焊法;断弧时采?与母材相同的引出板,或逐渐灭弧,并填满弧坑,避免在弧坑处产?热裂纹。
华尔网松润金属材料有限公司专业生产销售各种材质规格华尔网不锈钢焊管,主要材质有201,304,316L,310S,2507,904L,不锈钢焊管是一种通过高频焊接技术将一定规格的钢带卷成圆管,然后将圆管挤压成型为钢管。材质:Q195、Q215、0221、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9Ti等不锈钢焊管特点:1.耐腐蚀性能强,使用寿命长;2.内壁光滑、提高输送效率;3.表面无氧化层、不结垢;4.重量轻、安装方便。5.可回收再利用。不锈钢焊管的分类 按用途分可分为公制电标电焊钢管(GB/T3092-93)、美标管线管(American Pipe Insulator)、德标管线管(DIN17175-79)及日标管线管(JIS B2310)。 公称直径由小到大分为φ159mm的焊接钢管。按材质和用途不同分有如下若干品种:1、流体输送用镀锌焊接钢管,2、低压流体输送用镀锌焊接钢管3、高压锅炉热交换器用不锈钢无缝钢管4、化肥设备用高压无缝化合金方5、石油裂化用无缝方6、地质钻探及石油钻控专用无缝方7、金刚石岩芯钻探用无缝方8、电力建设用的碳钢大口径直缝埋弧焊 管9、船舶专用材C级10、冷拔或冷轧精密无缝钢管11、各种合金薄钢板12、汽车半轴套管用角钢13、各种优质钢材14、轴承钢15、液压支架油缸16、钢结构与桥梁工程17、建筑结构18、输水管道
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包括焊接电流 ,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。
(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料 ,厚度,及坡口形
状来决定的。 (2)焊极直径根据焊接电流大小决定 ,电流越大,直径也越大。 (3)焊弧 和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。⑷焊速:选择时 要考虑到电流大小 ,焊件材料敏感度 ,焊接位置及操作方式等因素决定。
1手工焊 (MMA)
手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进 行调节 ,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时 ,当作为电弧载体时 ,电焊条 也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单 ,可以用来焊接几乎所有材料。对于室 外使用 ,它有很好的适应性 ,即使在水下使用也没问题。在电极焊中 ,电弧长度决定 于人的手 :当你改变电极与工件的缝隙时 ,你也改变了电弧的长度 .在大多数情况 下,不锈钢焊管焊接采用直流电 ,电极既作为电弧载体 ,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金 或非合金金属芯丝和焊条药皮组成 ,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害 ,同时安定 电弧 ,它还引起渣层的形成 ,保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条 ,也可以 是碱性的 ,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接 ,焊缝扁平美观 ,且焊渣 易于去除。如果焊条贮存时间长 ,必须从头烘烤 ,因为来自空气的潮气会很快在焊 条中积聚。
松润金属材料有限公司座落于经济开发区汇通钢材市场A-113-7,我公司主要产品有 徐州铜山大口径40Cr等,我公司视产品质量为企业的生命,我们从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和 先进的检测设备为用户提供优良产品提供可靠保障。
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不锈钢焊管在焊接?产时需要进?焊前预热和焊后的热处理,这样做有什么作?呢?
1.焊前预热
焊前预热及焊后热处理对于保证焊接质量?常重要。重要构件的焊接、合?钢的焊接及厚部件的焊接,都要求在焊前必须预热。焊前预热的主要作?如下:
(1)预热能减缓焊后的冷却速度,有利于焊缝?属中扩散氢的逸出,避免产?氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度,提?了焊接接头的抗裂性。
(2)预热可降低焊接应?。均匀地局部预热或整体预热,可以减少焊接区域被焊?件之间的温度差(也称为温度梯度)。这样,???降低了焊接应?,另???,降低了焊接应变速率,有利于避免产?焊接裂纹。
(3)预热可以降低焊接结构的拘束度,对降低?接接头的拘束度尤为明显,随着预热温度的提?,裂纹发?率下降。
预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化学成分有关,还与焊接结构的刚性、焊接?法、环境温度等有关,应综合考虑这些因素后确定。另外,预热温度在钢材板厚?向的均匀性和在焊缝区域的均匀性,对降低焊接应?有着重要的影响。局部预热的宽度,应根据被焊?件的拘束度情况?定,?般应为焊缝区周围各三倍壁厚,且不得少于150-200毫?。如果预热不均匀,不但不减少焊接应?,反?会出现增?焊接应?的情况。