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1金生产过程中大量使用氧气。氧气易助燃，几乎与一切可燃物都可进行燃烧，与其他可燃气体按一定的比例混合后极易发生爆炸，其主要危险是易燃烧和易爆炸。氧气燃烧时通常温度很高，火势很猛，灾害严重，氧气燃烧导致的灼烫和烧伤事故往往烧伤面积大、深度深，难以治愈。氧气爆炸时通常强度很大、很猛烈，冲击性、破坏性和毁灭性极强。冶金生产过程中导致氧气事故发生的原因主要是氧气燃烧或助燃造成的火灾、烧伤事故和氧气爆炸形成的爆炸事故，其伤害和破坏程度都很严重。分析统计表明，冶金生产中引发氧气事故的主要原因是:人为的违章操作和误操作，设备设施装置的缺陷，以及缺乏安全技术知识和操作不熟练




1炉煤气是通过水蒸气和空气混合形成气化剂后流经炽热的固定燃烧床生成的。空气中所含的氧气、水蒸气与燃料中的碳反应，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的发生炉煤气。与空气混合的蒸气提高了热效率，并降低了燃烧床的温度，从而控制了熔块的形成。

煤气发生炉工作原理蒸气与碳反应是吸热反应：C+H2O=CO+H2－Q（Q为热量，下同）当氧气和碳反应时就放出热量：2C+O2=2CO+Q燃烧床的温度取决于气化剂的饱和温度，燃料的粒度、类型及发生炉的炉型。燃烧床的温度是非常重要的，因为对于给定的燃料和炉型，它决定着发生炉煤气的成分：在温度高的情况下，可产生大量的可燃气体。

因此，重要的是既保持燃烧床高温而又不会形成熔块。形成熔块的温度取决于燃料的渣融特性，在氧气充足的情况下，还会出现两种反应：2CO+O2=2CO2+QC+O2=CO2+Q。




1发明主要解决的技术问题是提供一种含磷重金属污泥无害资源化处理方法，可实现含磷重金属污泥中铁、铬、铜、镍等重金属的无害化及资源化，获得含铬铁粉及铜镍混合精矿。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种含磷重金属污泥无害资源化处理方法，包括步骤：

S1：将含磷重金属污泥干燥至水分含量低于20％，之后向干燥过的含磷重金属污泥中添加硫化剂、固定剂、熔剂、助熔剂，然后混匀，造球，得到生球团，生球团的粒径范围为5～10cm，所述含磷重金属污泥中P的质量百分比含量<3％、总铁质量百分比含量>15％、Cr的质量百分比含量>2％、Cu的质量百分比含量>1％、Ni的质量百分比




化肥行业不产生废酸，但可以利用其他行业产生的废硫酸生产普钙、硫酸铵和磷酸铵等化肥产品。有些磷肥企业，特别是浙江省的磷肥企业，消耗的硫酸是较低浓度的副产酸。用于生产化肥的主要是钛白废硫酸，但由于废硫酸中杂质较多，涉及食品安全，化肥行业禁止采用废硫酸，废硫酸在化肥领域的用量已很少。

石油炼制

炼油工业在石油的加工与炼制过程中产生的含硫污染物主要有两大部分：一部分是用于生产高标号清洁汽油调和组分油（烷基化油）的硫酸烷基化装置，生产1 t烷基化油要生产出 w（H2SO4）85%～90%的废硫酸80～90 kg，其成分除硫酸外，还含有质量分数为8%～14%的烃类和水分。该废酸是一种黏度大的胶状液体，色泽呈黑红色，性质不稳定，散发特殊臭味，很难处理，给生态环境带来严重污染。另一部分是在加工石油产品过程中脱除的硫化物，该硫化物多以硫化氢（酸性气）状态存在。多数炼油厂都将其制成硫磺产品，而这种硫磺产品由于质量、数量、回收成本及销售价格等问题，造成销售和经济效益等情况不理想，从而使硫化物回收效果大打折扣。此外，润滑油精制过程中也有废硫酸产出。

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