传统的煤泥烘干机的问题主要表现在：
1、煤泥的粘结性强，煤泥粘在烘干机的抄板上使之受力不均匀，粘在一起的团块无法烘干，这些团块掉在滚筒的高温处粘在滚筒上面产生焦糊。
2、物料在烘干机筒体内的停留时间长物料会引起煤泥发生化学反应。
3、在烘干煤粉、料粉时不能均匀的调节烘干，一般是颗粒越大，在炉内时间越长，可能会让物料燃烧。
4、由于粘性大，是在煤粉分布不均匀，聚集在炉壁上，此处的温度会较低。
我们广飞机械针对这些问题做一些改进措施，先改善煤泥烘干机的结构，使物料直接由螺旋进入滚筒打散，同时加上一个接触滚筒，主要是利用它的倾角和风机的作用，让高湿物料在滚筒内颠簸前进。使炉内气流做适当的回旋运动，是气流与料粉产生相对运动，不再发生化学变化。但是粘在炉壁的物料处温度低也是有好处的，有利于防止炉壁超温结皮。
1、根据沙子烘干机工作时容易产生波动特点，严格的生产过程管理确保烘干系统的热工制度长期授予受控状态，从而取得良好的生产效果。
2、沙子烘干机在工作时把握好风、煤、料之间的平衡。确保沙子烘干机高产之间的关键。确定除尘器的通风量和烘干机的规格，在确定高温沸腾炉的供热大小是否合适，加料要均匀，水分波动不能太大，热源温度调整要及时，通风除尘要保证风量，风压正常，做到大风、大料、大火，实现高产低耗。
3、配备大风量的除尘器，除尘器通风效果直接影响到沙子烘干机的时产，要想高产必须选择处理风量大的除尘器，保证沙子烘干机有一定的负压，尽可能降低沙子烘干机内废温度，达到快速烘干的目的。
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市场上出售的沙子烘干机有两种类型，一种是单筒的沙子烘干机，该类型的产量较高，能够达到40-50吨/小时，但是烘干效率比较低，而且价格昂贵，不适合低产量厂家。另外一种类型就是三回程沙子烘干机，该设备的产量略低，在3-20吨/小时之间，但烘干效率高，而且价格也比较低，非常适合大众厂家。
河南广飞三回程烘干机内部烘干区域结构
1、一级烘干区使用顺流高温烘干，在高湿度状态下，经过进口温度 43 0 ℃ ( 可达600℃)，刹那间和物料进行热传质交流，除掉大多数水份，确保了物料的热值不发生改变;
2、二级烘干区是用逆流烘干，室温 300 ℃ ，为高产除水区，在反转烘干过程中，确保了物料敏捷枯燥;
3、三级烘干区为正常烘干区，室内温度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滚筒内的破碎设备，重复拉扯、碰击、撒落，顺流烘干;
4、四级烘干区是靠引风效果下呈负压的高温热气流扫除水份，为高排气区，室温 60 ℃ -80 ℃ 。
物料的烘干是一级一级进行的，经过以上操作使物料在烘干后比烘干前热值添加，水份枯燥在0.8%以内，真实起到节能降耗之成效。
