秸秆等生物质能源资源综合利用是一个浩大的工程，河南广飞机械秸秆颗粒机设备企业如果想要在中国目前的秸秆利用的现状中找到突破点，必须依靠自身的技术实力和完善的售后服务，为客户提供专业的技术支持，大力推广秸秆颗粒机设备，让秸秆综合利用深入人心，让企业服务深入人心，企业才能在当前的新能源行业立足站稳，技术创新、服务创新迫在眉睫，做好这些，秸秆颗粒机设备企业才能稳固发展，开拓更广阔的市场。
在我国农村每年到丰收的季节，玉米、小麦等都能大丰收，每年的产量都是比较高的，但是在丰收完之后我们需要考虑的是秸秆的处理，焚烧处理对我们的环境威胁实在是太大了，所以很多的人都在追求和研发一种可以促进秸秆再利用的设备。有一部分拿去做牲口饲料，但是大部分都浪费掉了，特别是就地焚烧的时候，我们远远就能望到天边的浓烟滚滚升起与天相接，造成大气层严重污染，这样长期下去我们赖以生存的地球就会遭到破坏，为了禁止我们的对环境破坏，河南广飞秸秆颗粒机的问世，它不仅解决了秸秆的危害同时还使其得到了很好的利用，经过秸秆颗粒机的加工处理，还是一种新型的清洁颗粒燃料，据了解，这种燃料污染小，有害物质极小，而且价格又实惠，也解决了人们对燃料的需求，缓解了 煤炭资源的压力。
我国是一个农业大国，秸秆资源（生物质资源）十分丰富，每年产生的农作物秸秆总量超过6亿，其中可以作为能源利用的在3亿吨以上。近年来，随着农村经济的发展和农民生活水平的提高，大部分农村地区把煤炭、液化气等常规能源作为炊事取暖用能的 。大量的剩余秸秆被遗弃在田间地头付之一炬，既浪费资源又污染环境。随着现代农村经济和生产力的高速发展，如何有效利用农作物秸秆成为能源与环境领域争论的热点话题。因此，探讨农作物秸秆资源化及合理开发利用技术，具有重要的现实意义。
下面就让我们河南广飞机械一起来看一下如何降低大型颗粒机组使用成本？
1、原材料。大型木糠颗粒机组的原材料主要是一些木材厂，家具厂的建筑废料，原材料成本较为低廉，而寻找一家具备一定规模和实力的长期合作商，能够有效地降低原材料使用成本。
2、员工工资：大型颗粒机组整条生产线有多个设备，以前的设备需要多个人操作，因此人工工资成本就很高。选择自动化程度高的大型颗粒机组生产线，能够有效的降低劳动力成本。
3、运费：这里的运费包括原材料运输成本和输入市场的成本。降低费用的有效方式就是选择较近的原材料供应商。
4、营销费：主要包括大型颗粒机组成品销售过程中的营销部分产生的费用。如出差费，餐饮费，娱乐，回扣等等。
5、消耗品费。这些主要是指设备自身的一些消耗品。如大型颗粒机组自身的一些易损件，零部件等。在生产过程中发生磨损，需要定期更换新的。这点需要我们定期对设备进行维护，尽可能的降低设备零部件的磨损。
对于大型颗粒机组用户来说，降低生产成本，就需要从以上几个方面着手，合理的降低各项费用和成本，提高大型颗粒机组的利润，才能为我们带来收益。
河南广飞机械多年的研发和生产，在颗粒机的度上是有着的优势，主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻，粗车，热处理，精车和精磨加工而成,结构合理，硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为运行提供更可靠保障，设备加热的温度和压力。
关键要解决农作物秸秆运输和存储以及利用问题，为了解决农作物秸秆运输，存储和利用问题，广飞机械生物质能源有限公司经过多年研制，生产出农作物秸秆颗粒机设备，利用机械，油压和环模，使铡短的秸秆在型腔内连续受力挤压成型。
块状，颗粒状上午至固定成型燃料，粉碎原料粒度决定着物料组成的表面积，粒度越细，表面积越大，物料吸收蒸汽中水分越快，利于物料调质也比较易制粒成形，从制粒角度来讲，粉碎细，制粒强度会比较高，但加蒸汽多，稍不留意就会出现堵机。
分散，形体轻，长距离收集不方便，存储占地大，运输成本也高，首先，广飞木屑颗粒机的原料水分要求非常苛刻，物料含水率过高,堵塞模孔,致使颗粒产生不出来;物料含水率过低,太干的话,不容易成型,粘度不够，原料在调质前水分一般12%-13%。
不含有易裂变，等化学物质，故不会发生中，，泄露等事故，尽可能选择大公司的产品，我们购买的是生物质颗粒机，生物质颗粒机属于大型机器，价钱自然也不低，大公司无论是对产品的品质要求还是对员工的操作规范，都是有非常具体和严格的标准要求的。
广飞机械设备有限公司携全体员工，一心为客户生产出质量优异、价格合理的高品质 河南洛阳矿渣烘干机产品。以不断创新发展，高于客户要求为出发点，除了在硬件实力上下功夫外，努力自己的软件水平（在销售流程、配送发货方面）确保客户得到的 河南洛阳矿渣烘干机产品是;质优、价廉;，以较低的成本，取得z u i好的质量。欢迎新老客户与我们联系。
河南广飞机械今天与您共享锯末颗粒机七大优势：
1. 锯末颗粒机垂直进料，直接到位；
2. 锯末颗粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周；
3. 锯末颗粒机磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能；
4. 锯末颗粒机一个磨具，孔径两种，压制不同规格的产品；
5. 锯末颗粒机大孔模具，圆管丝接，加大行程，增加密实度；
6. 锯末颗粒机环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温；
7. 锯末颗粒机独立变频的出料装置，保证颗粒的成型率。
颗粒机进入压制室的调质好的物料被撒料器均分于压辊之间，被压辊钳人、挤压，并通过环模模孔连续地挤压成形，形成柱状颗粒并随着环模圈回转，由固定安装在环模外面的切 切成一定长度的颗粒饲料。颗粒制造装置：旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，轴承盖和旋转滚筒即可抽出，放置滚筒的两端制有凸形的方环，嵌入轴承室内，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。
