附近王牌局部高频热处理60度以上
更新时间:2024-12-27 00:46:29 浏览次数:5 公司名称:东莞 亿和模具钢材有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 省内包邮 |
供货总量 | 81760222 |
运费说明 | 当天 |
品牌 | 亿和模具钢材有限公司 |
货号 | 热处理 |
类型 | 热处理 |
打样周期 | 1-3天 |
加工周期 | 1-3天 |
年最大加工 | (件) |
工厂 | 长安亿和0769-81760222 |
超深冷处理工艺,主要是热处理过程中冷却不均匀时,内部的应力不均匀问题!
深冷处理主要是内部应力或均匀内部应力!可以起到稳定尺寸的作用!
深冷处理在接插件行业和塑料模具行业有大量的应用,接插件和塑料制品行业的生产温度不高,约为300度以内!从而模具在生产中产生的冷热交变应力就少一些,在做一次深冷处理后,其稳定尺寸的作用比较明显,管的时间也较长!
而压铸领域的生产温度较高,约为660度左右,有的压铸铝合金生产温度740度左右,压铸铜合金的生产温度甚至高达约一千度,其温度与常温比较,温度波动越大,造成的冷热交变应力也越大!即生产过程中产生的应力很大,即使做了深冷处理,对稳定压铸件的尺寸作用也没有五金模和塑料模来得明显!至于您怎么选择,也不妨试一下!
压铸模具的尺寸稳定措施主要通过以下方面来解决:
1、在压铸工艺及模具温度稳定的前提下,修正模具尺寸!从而保证制品尺寸!
2、在设计压铸制品的模具时,根据产品的进料方式和模拟温度场、制品类型、收缩方向等等来制定收缩比率,一般制品的收缩率为千分之五左右!一步一步累积经验!
3、压铸模具在生产一段时间后,(比如5千到1万模次),可以做去应力处理,ABP处理等!通过后期的热处理来模具生产过程中的内应力,以达到稳定尺寸、防止断裂、增加模具寿命的目的!
众所周知,模具热处理就是为了发挥模具材料的潜力,提高模具的使用性能。模具的性能必须满足:高的强度(包括高温强度,抗冷热疲劳性能)、高的硬度(耐磨性能)和高的韧性,并且还要求有良好的机械加工性(包括良好的抛光性)、可焊接性及抗腐蚀性等等。 对模具寿命影响 的是模具的设计(包括了正确的选择材料)模具的材料,模具的热处理,模具的使用和维护等。如果模具的设计合理,材料优质,那么热处理的好坏直接决定了模具的使用寿命。目前国内外都在设法采用更先进的热处理手段来提高模具的性能延长模具的使用寿命。而真空热处理则是模具热处理中较先进的方式之一。所以从模具热处理来看,热处理加工设备的状态、热处理的工艺、生产过程的控制显得尤为重要。而设备的先进性是保证先进工艺实现的前提。真空高压气淬炉是实现真空热处理为理想的设备。真空炉具有不脱碳,不氧化的效果,具有温度均匀,加热和冷却速度可控,可以实现不同的工艺过程,真空炉由于没有污染,是国际上公认的“绿色热处理”。现在国际上已有2-20bar的真空高压气淬炉,可以完全满足模具的真空热处理的要求。
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