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镀锌温度对热镀锌圆钢镀层的影响
圆钢在热镀锌时,会因为锌液的温度而影响镀锌层与圆钢基体的结合强度以及锌层的质量和厚度。锌液温度常常可以分为三个阶段
阶段一:高温阶段(50-60℃),这个阶段由于锌液温度高,铁-锌合金相结合层会很快形成,氏相和夸相的成长速度也随着温度的提高而生产加速,这时钢件在锌液中浸演的时间越长镀层厚度会越厚。由于温度高锌液的自身流动性特别好,也就是常讲的“镀液稀”,这时,在圆钢镀完取出时,镀件表面的大部分锌液会很快流掉,从而减少了表面纯锌层夕相的厚度,在这种温度下,镀件浸渍时间不宜太长,否则由于瓦相考相生产过厚将影响镀层的塑性。通常这一阶段的温度适宜铸钢、铸铁件以及可锻铸铁。
阶段二:480-500℃之间,在此区间内由于铁锌合金相迅速的形成,产生大量铁锌相沉渣,并以惊人的速度溶解铁质锌锅。导致镀层产生脆变现象和疏松现象。生产中应避免和禁止在这一阶段内实施浸锌,应当以较快的速度升温或降温来跨越此温度区间。
阶段三:460-480℃浸溃温度,通常又称正常使用温度,是钢件较为合适的镀锌温度,由于在180℃以下,锌对铁的溶解度仅为百分之五、六,只相当于恶性溶解温度下的百分之一。并几乎没有铁锌相固熔体沉渣产生,这样既大大减少锌液对镀锌铁锅和被镀钢件的溶解浸蚀,又提高了镀锌件的镀层质量,提高了塑性,降低了锌的耗损,在这一阶段力的铁锌合金相组织生成均匀,镀层薄而平整光亮,所以耐腐蚀性能好,耐弯曲和耐冲击的性能指标均很高。




镀锌圆钢表面处理后的性能如何?
圆钢材质之所以能够在现在市场中使用得非常广泛,除了因为它的形状类型比较特殊之外,就是因为在很多行业中也可以起到很好的支撑和保护作用,镀锌圆钢的出现让大家知道这类型的产品经过表面处理之后性能非常好。
具备良好的防腐性能。在实际使用过程中就可以发现产品经过表面处理之后,确实具备很好的防腐蚀性能,因为镀锌本身就让外形看起来非常美观,在实际使用过程中当然也具备很好的防腐性能,我们在掌握这些基本情况之后才可以更好的选购。
具有更强的强度。从使用镀锌圆钢的时候就可以发现,产品的镀锌方式有很多种,不管是冷镀锌还是热镀锌,在经过处理之后都具备很强的强度,这样看来在实际处理过程中确实也会具备很多特性,就是可以保证整个圆钢的使用价值更高。


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