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耐磨板根据硬度,焊接工艺等不同主要牌 有:NM360,NM400,NM450,Mn13。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求,可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。Mn13耐磨板具有较高的强度和良好的韧性,淬透性也较好,经调质处理后,可具有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,且低温冲击韧性良好,具有较好的切削性能,但耐磨板连铸坯枝晶偏析倾向较大,易于形成带状组织。 某生产的Mn13耐磨板在淬火后很短时间内全部开裂,开裂均发生在芯部,沿轴心裂成两半,类似劈开,这种现象过去甚为少见。为此,对该钢的开裂原因进行分析,寻找措施。研磨起Mn13耐磨板裂处试样纵截面,采用金相显微镜观察,发现短条硫化物聚集呈带。 经4%硝酒精腐蚀后观察,发现组织为粗针马氏体+珠光体+铁素体,马氏体分布呈带状,硫化物多数位于马氏体条带中,带状偏析严重,裂纹正好位于马氏体条带,另外,分别切取表层及半径1/2处试样,研磨纵截面,腐蚀后观察,发现表层组织为针状马氏体,半径1/2处组织为贝氏体+铁素体,两处未见明显带状偏析。
低合金板主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等 桥梁是一种的交通设施,通过合理的应用桥梁钢板,也能建造出不同样式的,坚固的桥梁。然而,在加固桥梁的方法有很多,且不同的加固方法,具有不同的特点。粘钢加固就是其中的一种,原理就是把桥梁钢板和混凝土构件的黏贴,它们之间通过的环氧类粘接剂粘相互形成一体,利用桥梁钢板的抗拉强度让桥梁构件承载力增强的目的。粘钢加固桥梁的方法,主要具有以下特点。 施工快捷、简便、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量。当原构件处于高应力状态时,宜采用卸荷方案,新旧材料的应变不同步加固钢板宜在2~6mm之间,若此厚度不能满足设计要求,可用湿式外包钢法或粘碳纤维法。钢板端部锚固非常重要,处理不当易出现撕脱现象,属脆性破坏。若加固梁柱钢板较厚时,建议采用外包钢法。此方法在增层及抗震加固中经常使用。基层温度在5℃以下时使用粘钢法需辅以升温措施,加快固化。 、框架节点负弯矩段构造较难处理,建议采用局部调幅法,尽量优先粘贴梁底。 利用粘钢加固桥梁的优点有很多,如坚固耐用,对桥梁结构的强度和刚度加固有很大的保证;粘钢加固还具有施工快速的作用,在施工过程中干净利落,现在无湿作业;粘钢加固还具有灵活多样,在桥梁加固中非常灵巧和适应性非常强;经济合理,施工快,而且节约材料,很是受到桥梁加固施工的欢迎 钢板的种类有很多,也是我公司的主营产品,可根据用户的要求生产及提供不同种类的钢板,如桥梁钢板。然而,为了能确保桥梁钢板的整体性能,必须要严格把控每个冶炼环节。那么,合金元素对桥梁钢板,及其它钢板的机械性能,有哪些影响呢。为了解答大家的疑惑,我公司将会针对这个问题进行总结及介绍。
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桥梁建筑用碳素钢有用于铆接桥梁结构的A3q和用于焊接桥梁结构的16q;桥梁结构用低合金钢有12Mnq、12MnVq、15MnVNq、16Mnq等。桥梁钢板表面不应有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂、钢材不应有分层。桥梁钢板表面缺陷允许清理,清理深度从实际尺寸算起,不应大于钢材厚度公差之半,并应保证厚度,清理处应平滑无棱角。桥梁钢板主要用于架造铁路桥梁、公路桥梁、跨海大桥等,要求有较高的强度、韧性以及承受机车车辆的载荷和冲击,且要有良好的抗疲劳性、一定的低温韧性和耐大气腐蚀性,桥梁钢板还应具有良好的焊接性能和低的缺口敏感性。关于桥梁钢板的信息还有很多,但由于时间有限,对桥梁钢板的介绍并不。 其实,低合金板并不是单指一种板材,而是一个统称,主要是指合金含量低于3.5%的钢板。市场上的合金钢以含有合金元素的总量来加以区分,主要分为低合金钢,中合金钢和高合金钢。总量低于3.5%称为低合金钢,5~10%为中合金钢,大于10%为高合金钢。下面将主要针对于低合金板的成分及性能进行简单的讲解。 低合金板的成分。低碳,由于韧性、焊接性和冷成形性能的要求高,其碳含量不超过0.20%;加入以锰为主的合金元素;加入铌、钛或钒等辅加元素:少量的铌、钛或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物,有利于获得细小的铁素体晶粒和提高钢的强度和韧性;此外,加入少量铜(≤0.4%)和磷(0.1%左右)等,可提高抗腐蚀性能。加入少量稀土元素,可以脱硫、去气,使钢材净化,改善韧性和工艺性能。 低合金板的性能。高强度,一般其的屈服强度在300MPa以上;高韧性,要求延伸率为15%~20%,室温冲击韧性大于600kJ/m~800kJ/m。 对于大型焊接构件,还要求有较高的断裂韧性;良好的焊接性能和冷成型性能,低的冷脆转变温度;良好的耐蚀性。