数控钢筋锯切套丝打磨生产线按需定制

数控钢筋锯切套丝生产线该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际***技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际***水平，国内***。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切，具有切削***、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型***辊进行，达到了***、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。

钢筋锯切套丝生产线?⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。??⑶.施工人员应经过三级教育，并经体检合格后方可上岗。?2.?机械准备?主要机具：直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。?3.材料要求?⑴钢筋：?①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（）及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014-91）的要求，应有出厂质量证明（材质单）及进场复试报告。?②钢筋端部应用无齿锯切割平直，不得用钢筋切断机进行切断。任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以和修磨。?⑵连接套筒应符合以下要求：??①连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，套筒表面应有生产批号标识，并有厂家提供的产品合格证，合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号

钢筋锯切套丝生产线 施工工艺?1.工艺流程?钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查?2.钢筋下料：钢筋下料时，端头应预留出30mm用无齿锯进行切割，切口端面要与钢筋轴线垂直，端面要平整，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应进行调直。需要注意的是：接头处钢筋端部不得用钢筋切断机进行切断，更不得用气割进行下料，必须采用无齿锯进行切割。?3.?钢筋套丝?⑴套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%~20%的亚硝酸钠，不得用机油润滑。?⑵钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度不大于一扣周长的1/2。