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返料器返回炉膛斜口处（即入炉斜管）及炉膛落煤口处、二次风喷口、测温温压孔及人孔处，特别是返料器返回炉膛斜口处高强度耐磨浇注料及炉膛落煤口处耐磨耐火可塑料与金属外壁间存在一定的膨胀间隙，锅炉运行过程中，此处极易向炉外窜火，再加烟气及物料的剧烈冲刷导致这些部位产生严重泄漏现象，为了杜绝这些部位发生泄漏现象，采取的施工技术措施是首先对于上述穿管直径大于159mm的管子浇筑前涂2mm厚度沥青(或包裹2mm厚度陶瓷纤维纸)，直径小于159mm的管子浇注前涂lmm厚度沥青，并且在回料口及落煤口周围处的膜式壁钢板上或密封盒板上应补焊一些“Y”型抓钉，以固定这些开口周围区域的耐磨耐火材料 ，这些抓钉也应在施工耐磨耐火材料前涂刷沥青，然后对这些部位单独支模，支模一定要牢靠，立模弧度要准确，并且连同炉膛底部起脚高强耐磨耐火浇注料一次性整体浇注(或捣打)成型。
倾斜往复炉排的优缺点
(1)倾斜往复炉排的优点
1)与链条炉排比较,适于燃烧水分和灰分较高、热值较低(12560kJ/kg)的劣质煤和一般易结焦的煤。
2)当供给的空气量较合理,漏风量少时,灰渣中的含炭率一般在18%~20%,比手烧炉的灰渣含炭率低5%~10%,可以节煤和减少冒黑烟。
3)结构简单,制造容易,金属耗量低,耗电量较少。
(1)倾斜往复炉排的优点
1)与链条炉排比较,适于燃烧水分和灰分较高、热值较低(12560kJ/kg)的劣质煤和一般易结焦的煤。
2)当供给的空气量较合理,漏风量少时,灰渣中的含炭率一般在18%~20%,比手烧炉的灰渣含炭率低5%~10%,可以节煤和减少冒黑烟。
3)结构简单,制造容易,金属耗量低,耗电量较少。
倾斜往复炉排的缺点
1)由于炉排倾斜,因而使得炉体高大。
2)以煤的粒度要求较严,直径一般不宜超过40mm,否则难以烧透。
3)高温区炉排片长期与赤热煤层接触,容易烧坏。
4)对锅炉负荷变化的适应性较差,仅适用于蒸发量40t/h以下的锅炉。
5)漏煤较严重。 为了克服倾斜式往复炉排炉体高大的缺点,已向水平式往复炉排改进,并收到了一定的效果。
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你有鳍，这里是大海，你有翅，这里是蓝天。
如何的使工业锅炉0排放,0污染
一、是加大节能技能、产品开发与推行力度。主张要点进行层燃链条炉排焚烧设备布局改进和技能水平进步、小型锅炉炉内气化和焚烧技能的研讨和产品开发、燃煤工业锅炉操控技能研讨及产品开发、冷凝式燃气锅炉开发、工业锅炉节能审计和作用评价软件和锅炉动力计算管帐剖析系统软件研讨开发等技能和产品研制作业，对节能环保型锅炉选用财务补助方法加速推行应用。
二、是挑选老旧低效锅炉。制修订燃煤工业锅炉经济运转的节能、环保 限制规范。树立老旧低效锅炉的挑选更新机制，用大型锅炉更换小型锅炉、用高参数锅炉更换低参数锅炉，有条件区域用燃气或生物质锅炉代替燃煤锅炉，较大起伏进步锅炉的动力功率。
三、是加大锅炉节能环保改造力度。加大燃煤工业锅炉和锅炉房系统节能环保改造力度，对燃煤工业锅炉展开自动操控系统、焚烧优化、余热收回、变频操控、脱硫脱硝除尘、改进水质等方面的节能技能改造。
