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1、高压注浆堵漏工法
（1）高压注浆堵漏是利用高压灌注机所产生的巨大压力，将混合浆料送至壁体的缝隙中间部位，使材料中间部位为中心向四周扩散，材料与水快速反应硬化后，填实空隙达到加固结构、堵漏、防渗的效果。
（2）高压注浆堵漏所使用的高压注浆机，灌注压力高、流量大，可快速止水，确为有效堵漏工法。
（3）高压注浆堵漏的灌注点由结构的中心位置开始灌注，尤其对厚度大于40cm以上的混凝土壁体，使用本工法堵漏更是有效。
2、变径水下堵漏法
（1）堵漏时遇到漏点大，出水量猛时要埋管引水，清理渗漏基面，要进行表面固化，达到一定强度。修理基面时把导流管注浆孔安装好（钻孔清洗安装修理）修理时漏水部位要逐渐集中变小，然后采用高压灌浆机，灌注双液或多液混合材料（根据现场情况而定）使基面快速固化，到达工序施工条件后，填实空隙达到加固结构，堵漏，防漏的效果。
（2）如果现场是型钢，漏水含有流沙，边墙带有塌泄时，焊钢板加固。变径堵漏法，根据现场需要把钢板焊在型钢上然后埋管引水，清理渗漏基面并把注浆管安装好，集中处理。
（3）底板面积大渗漏时要使用多管近点降水，高密度排水注浆法，埋多管（管子是打成n个孔），一边排水，一边注多液或混合材料。
（4）底板发生大的泉涌或管涌时，要迅速截流用高压旋喷机，注浆法进行截流。
水下切割操作步骤是利用切片点，不管怎样，过程往往从要割切的工件的的边沿向正中间割切，直到割切为止，但是依据结构的特征和周围环境，有时须要从正中间割切。
从工件的边沿開始切削时，先使切削边沿与工件的边沿接触，与切削面垂直，将切削里孔放在工件的边沿棱线上，然后传送电弧。喜欢采用接触法拉弧，水下堵漏伍建议開始时不要挪动切片条，在工件的的边沿形成凹型口后渐渐地向正中间挪动，在開始常规切断的边沿附近(距边沿线的距离在10mm之下)开弧，开弧后马上向边沿挪动。
进行水下切割的方式 有哪些
从正中间切削比从边沿切削简单。先将切片棒的端部与工件的的切断面成80°~85°的角度，用接触的方法或划线的方法開始电弧。起弧后保持原样，割切后開始常规割切。
常规割切是指開始割切形成后的割切过程，基本的操作步骤有支撑割切法、维弧割切法、深度割切法3种。所谓支承切断法，是指在利用电弧起动形成開始切口后，狭细缝倾斜而与切断面保持80°~85°的角度，利用狭细缝药皮套筒支承在工件的表层，在狭细缝挪动中，自始至终不脱离工件的的电弧氧切断法。该方式 从左往右，从左往右，均可在量规上割切，操控便捷，率，主要用于中、薄板的水下切割。
