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2、性能特点
锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护紧固件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
3、应用范围
电镀锌所涉及的领域越来越广泛，紧固件产品的应用已遍及机械制造、制作镀锌勾花网、电子、精密仪器、化工、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义。
在实际生产过程中，影响镀锌速度及质量的常见因素有：
(1)前处理不彻底。工件表面有氧化膜，影响锌的正常沉积。
(2)导电不良。电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小。
(3)工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低。
(4)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。



天津阔恒兴旺国际贸易有限公司

热镀锌槽钢工艺流程：原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验打包等。

按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。

1、线外退火

线外退火就是热轧或冷轧钢进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。钢材在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止钢材再被氧化。

（1）湿法热镀锌

钢材表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：

a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏；

b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢材因穿过锌层污染了表面。




这些粉尘的粒的吸湿性很强，极易潮解，很不利布袋除尘器除尘，因此本例成为袋式除尘器难适应的一例。2.除尘工艺流程除尘工艺流程见图11-55。3.吸气罩由于操作上的要求，吸气罩设置在镀锌梢的侧面，即所谓棺边抽风的形式。对于宽度超过lm的槽则在两侧设置吸气罩，由两侧白烟。产生的白烟，离液面时的上升速度小，烟气量亦少，但越离开液面，因卷人周围的空气，烟气增多，上升速度也变大。因此，吸气罩的配置，离液面越近就越好，即使采取的控制风速小也有较好的效果。此外，由于飞散的锌烟很容易凝结在吸气罩的内壁上，所以吸气罩的构造形状要便于淸除黏结物，又因髙温和烟气性质的原因，容易引起吸气罩变形和腐蚀，所以罩子的结构材料厚度应取4.5mm以上。4.布袋除尘器待净化处理的是颗粒细、吸湿性强、极易潮解的粉尘，因此过滤速度不能取得太大。在脉冲喷吹清灰方式下，可取1.1?1.5m/miiu过滤风速滤布以使用经表面热处理的、表面平滑的涤纶毡或丙纶毡较为合适。


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