圆锥破碎机厂家型号

圆锥式破碎机中的润滑系统常见的故障有哪些？怎么解决？
1、圆锥式破碎机润滑油油温不合理：下面我们主要针对润滑油油温升高的现象进行分析，若冷却风扇出现异常，它过多积攒灰尘等导致散热效果不好则内部热量不被及时排出，导致润滑油油温升高；当圆锥破碎机内部过铁导致部件烧坏，则产生大量的热量，润滑油油温增高。我们应及时检修冷却风扇，且避免异物进入破碎腔。
2、圆锥式破碎机润滑油清洁度低：当圆锥式破碎机中的防尘密封圈受损或间隙过大，导致机外粉尘、灰尘进入机内，导致过多杂质混入润滑油中，清洁度降低。为此，工作人员应更换受损密封圈并将间隙合理调整。
3、圆锥式破碎机过度润滑：圆锥式破碎机中的润滑油量并不是越多越好，润滑系统中加入了大量的润滑油，而这些润滑油也没有及时排出，两者的差值过大则称为过润滑，这一现象会导致轴承温度增加、寿命缩短，所以我们应该合理加注油量并观察排油畅通情况。

圆锥式破碎机粉尘问题的成因及解决办法
    圆锥破破碎效果好，但是使用过破碎机的人都知道，这款机器在破碎的过程中常常会出现大量的粉尘，扩散到空气中，既破坏生态环境，又会严重危害工作人员的，因此，能否彻底解决颚式破碎机粉尘问题，应该是现在矿石加工厂中关心的事。那么作为专业的破碎机生产厂家，根据多年来的研究经验，告诉大家鄂式破碎机粉尘的成因及解决办法。
圆锥式破碎机粉尘原因分析
     1、破碎机产尘点分析圆锥式破碎机的产尘源主要来自进料口、出料口及输送系统。需加工的物料经破碎机挤压、破碎后，经输送机送至下一步工序，在这个过程中会产生大量的粉尘，浓度非常高，在气流的带动下，会使尘源向周围扩散，造成严重的粉尘污染。
     2、进料口产尘原因
     圆锥式破碎机并非是全封闭式的设备，在给料过程中，不可避免的会产生粉尘外溢现象，使得进料口周围产生浓度比较高的粉尘。
     3、出料口产尘原因
    破碎后的石料需要经过出料口进入到输送机上，由于给料口及出料口之间有***的落差，会有一部分石料流入到空气中，同时，输送机在运动过程中，石粉也会随之扬起，向周围扩散。
    了解了鄂式破碎机粉尘的成因，在解决方法上，除了优化改进设备的局部结构，也可以借助的外力控制粉尘来源，避免粉尘的进一步扩散。

装上后，开展7-8钟头满载实验。如无问题，再开展12-16钟头有载实验，这时，排输油管排出来的油沮不可超出50-60℃。圆锥式破碎机起动之前， 查验粉碎腔内有没有铁矿石或别的物块卡死；查验排矿口的总宽是不是适合；查验弹黄装置是不是一切正常.
查验汽车油箱中的剩余油、油温度（冬天不少于20℃）状况；并向排气阀防污设备给排水，再查验其排水管道状况，这些。作了所述查验，并相查验的恰当后，可按以下程序流程启动圆锥式破碎机。启动汽油泵查验汽压，汽压一般应在0.8-1.5(KG)公分2，留意汽压切忌汽压过高，以防产生事故。

加料是机器设备十分重要的一步，假如在加料时沒有将原材料先资金投入送料盘里，而立即资金投入粉碎腔内，那么可能对粉碎腔导致挺大毁坏。由于当原材料没经分料盘进腔内时，其进料的陡度和倾斜度过高，扩大了入料的惯性力矩，非常容易砸到粉碎腔，或粉碎腔构件部位出现损坏。