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PE梅花管内壁紧密熔接、无脱开现象；外壁上产品标识完整、清楚。PE梅花管连接头一般由连接壳体、密封圈和卡簧组成，壳体由连接螺管、螺帽组成。壳体和卡簧宜选用聚碳酸脂（PC）、聚丙烯（PC）、或工程塑料（ABS）注塑制成。橡胶密封圈性能：应具有高弹性能并且耐压、耐磨，耐酸、碱、盐等溶剂腐蚀，耐环境应力开裂，耐老化，连接螺管与配合螺帽的内外壁应光滑，无缺陷；两者螺旋配合良好，外壁有规格型号标志。PE梅花管两端密封后，管内充气0.1MPa，24h后压力降低应不大于0.01MPa，应能满足不同工作气压的需要，具有承受2MPa压力的能力。材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定，必须是有生产许可证的专业制造厂生产。
具有有效的质量证明文件，其质量应符合于 现行有关标准的规定，不合格的产品不得使用。PE梅花管现场检验应符合以下要求，管材应具有材料测试中心的检测报告和合格，应检查所有PE梅花管、接头件及其它相关材料的外包装并作好记录。应检查和清点所用PE梅花管、接头件及其它相关材料的规格程式和数量，PE梅花管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。PE梅花管管材的管身和管口不应有变形，接续配件齐全有效，套管（套箍）内径与插口外径应吻合。PE梅花管的外型应均匀一致，无缺陷、无刮痕；管材内、外壁应光滑、平整、清洁，不允许有气泡、裂口和显著的凹陷、杂质等。PE梅花管色泽应均匀一致。PE梅花管管口应光滑平直并与轴向垂直。
内外壁熔结紧密，根据检验结果形成现场检验报告。人（手）孔的材料检验应符合以下要求：水泥及水泥制品使用前，要做水泥试块，检验合格后方可使用，水泥制品应逐个检验，不同规格的水泥制品严禁混合堆放。钢材、铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准，不得出现锈片剥落或严重锈蚀、歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等。光缆材料检验应按现行 标准YDJ44执行。路由复测应符合以下要求：核定管道的分段开沟、焊接起始点在路由中的具置，核定穿跨越点、输油（气）站和阀室、挡土墙、固定墩等特殊点在路由中的具置。核定人（手）孔的建筑地点和建筑方式等，核定光缆（PE梅花管）路由、敷设位置、PE梅花管接头点位置、中间气吹或牵引光缆的位置和间距。
七孔梅花管是一种多根管材排列在一起的管材，有五孔七孔梅花管，七孔梅花管，九孔七孔梅花管等，在使用的时候通常是埋在地下的，可以很好的保护穿插在里面的线缆。埋在地下的七孔梅花管每隔一定的距离需要设置检查井，这些检查井的作用就是要在后期维护的时候检查线路，以及出现故障维修使用的。七孔梅花管线路在施工的时候要充分的预留备用空位，备用空位的预留有助于出现的时候快速有效的处理，能够使线路尽快的恢复，安全运行。七孔梅花管在铺设完成之后，在后期还有一定的注意事项，那就是七孔梅花管对回填土的质量要求。七孔梅花管回填土中不得有大雨100mm的石块、泥块、碎砖等杂物；填土时沟槽内须无积水，不允许回填烂泥或腐蚀土，填土后无弹簧现象。
七孔梅花管沟槽采用钢板桩或满堂支撑的，拔板桩或拆撑板后，原地面不应发生沉陷或开裂；钢板桩拔出后，检查井两端的沟管接口要进行检查，若发生裂缝或渗漏现象，应按顶管中裂缝修补的要求处理；七孔梅花管管顶500mm以上的回填土密实度，在车行道范围内，应符合土路基的密实度标准（高级路面的土路基密实度为95%，次高级路面的土路基密实度为90%）。七孔梅花管在车行道范围内，应符合过渡时路面的土路基密实度标准（当深度为60-150cm时，密实度为90%，深度大于150cm时，密实度为85%）。七孔梅花管是在管道中央有很多小管道的带孔管道，七孔梅花管有多空七孔梅花管、七孔梅花管等多种管道，七孔梅花管既为七孔管。七孔梅花管又称为蜂窝管。
以pvc例子为主要材料制作的没化妆的通管材，这种七孔梅花管内壁光滑，可直接穿光缆，可节省工时，其结构设计合理，使用价值很高，使用年限长。七孔梅花管常被应用于联通，铁通、移动等得通电缆套护管，安装七孔梅花管的注意管道的埋设地沟应按设计要求和施工操作尽可能平直。多孔七孔梅花管管道连接将管材状定位筋朝上放置，初次安装使用本产品者，可在铺设 段〈两个人井之间的距离时〉先不要回填土。七孔梅花管道铺好之后，应先用细砂或细土回填到侵没管的位置，当管线经过受外力破坏较严重的地段时，在接孔部分用水泥混泥土包覆，以保证其 安全。七孔梅花管是以HDPE（高密度聚乙烯）为质料,经挤出机一次挤塑成型出产,各单孔壁相交,严密熔界的一种线缆护套管材,HDPE多孔七孔梅花管,七孔梅花管具有防水,防潮,抗老化,运用寿命长,耐侯好的特色。
