跟着石油工业的迅猛发展,油田内部的石油管、油井套管以及储罐底板,特别是油井套管的严峻腐蚀,给油田的出产、开发、和环境都带来了严峻的影响。油气井套管内外壁均存在腐蚀,其中内腐蚀比较严峻。那么油套管的阴阳极要如何保护呢?下面我们简单的了解一下:
处理油井套管内壁的腐蚀问题,一般在油井环形空间投加杀菌剂、缓蚀剂、调解PH值、密闭隔氧技能,并在含硫油气田选用低强度油套管。
处理油井套管外壁的腐蚀问题,则一般采纳阴极维护技能,现在,这已取得国内外防腐界的认可。避免土壤对地下钢制构筑物的腐蚀,阴极维护是为经济合理并有用的维护措施。阴极维护是一项老练的防腐技能。它具有维护能力强、施工简洁且出资少的特色。这一项技能在石油化工以及石油天然气等部分得到越来越广泛地使用。
阴极维护技能不仅能够避免新建的油井套管的腐蚀,对已建的旧油井套管也十分有用,可延长使用寿命,削减替换次数,经济效益十分显着。
易出现石油管在施工过程中的屈曲破坏。采用大型通用有限元分析软件 ABA QUS建立了钢顶管的简化受力模型,首先进行石油裂化管的特征值屈曲分析,得到石油裂化管的一阶屈曲模态。将一阶模态以初始缺陷的方式引入到石油裂化管模型,进行弹塑性屈曲分析,得到钢顶管的极限承载力。探究中继间间距、石油裂化管壁厚和围压等因素对钢顶管稳定性的影响,结果表明:纯围压作用下石油裂化管出现局部屈曲特征,纯轴压作用下石油裂化管呈现整体屈曲失稳;石油裂化管的极限屈曲轴力随着中继间间距的增加而减小,随着石油裂化管壁厚的增加而增加,随着管道所受围压的增加而减小;采用有限元分析方法研究钢顶管稳定性能取得较好的结果。
5、涡流检测涡流检测主若是利用铁磁线圈在工件中感生的涡流,来分析工件内部的品质情况,可检测各种导电原料表面与近表面缺点,平常参数管制麻烦,检测后果难于解说,而且要求检测对象一定是导电裂纹,并可委婉丈量缺点长度。
6、漏磁检测石油套管漏磁检测是创立在铁磁性原料高磁导率的特性基本上,经过丈量铁磁性原料中由于缺点所导致的磁导率转变来检测在役石油套管的品质。
7、磁印象检测磁印象检测是源于金属的磁现象物理本性和位错过程之间的关系,拥有用率高、本钱低、无需打磨等诸多优势,在产业上拥有重要而平凡的使用前景。
以上就是石油管的检测方式,欢迎大家咨询选购。
江海龙钢铁 有限公司自成立以来便坚持以质量为生命,以服务为保障,以客户满意为目标,现已与全国多个城市 河南驻马店管线管产品经销商建立了合作关系。我公司将继续秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户至上”的原则为广大客户提供更好的服务。欢迎您前来参观咨询!
石油管短节上扣前检查接箍厂家端,倘若漏出来螺纹异常情况,则检查接箍可否装紧。涂上新螺纹脂上紧松脱的接箍。套管短接的热处理工艺,其中包括下述具体步骤:
1)将石油套管短接以16℃/min不断升温至895℃,保温隔热210分钟左右;
2)再将套管短接在78℃的高端淬火油中淬火17分钟左右;石油套管短接以25℃/min不断升温至655℃,保温隔热30分钟;
3)之后将石油套管短接空冷至室内温度;以11℃/min不断升温至914℃,保温隔热45分钟;
4)紧接着石油套管短接在45℃的高端淬火油中淬火12分钟左右;以20℃/min不断升温至625℃,保温隔热120分钟左右;
5)然后将石油套管短接空冷至室内温度。本项技术能不断提高石油套管短接的強度、延展性、硬度标准,故而加强石油套管短接的成品率。