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桥梁防撞护栏的焊接要点
高频脉冲氩弧焊机用于焊接。气体保护措施与纯不锈钢焊接相同。钨极焊条焊针采用ф1.6毫米,焊丝采用ф0.8 ~ф1.2毫米,牌号为HOCr2NN(即304焊丝)。点焊时焊接电流可略大于40 ~ 50a,连续焊接时可大于20 ~ 40a。焊接速度一般为15 ~ 25厘米/分钟。
2.打磨对接焊缝两端的斜面。

3.使用低电压和低电流(20A~30A)并调节氩气至约0.5兆帕,填充并焊接复合管的接头。对于需要通过焊接的复合管,采用两次焊接方法,先焊接内碳钢管,再焊接表面不锈钢层(两次焊接均采用氩弧焊)。在焊接过程中,如果发现穿孔和咬边等缺陷,则表明电流大且可调。如果管道没有完全焊接,电流很小,可以适当增加。其他焊接方法如“↓”型或“↓”型类似于纯不锈钢焊接,主要是坡口匹配要合适,不能太大,间隙一般在1毫米以内。

4.桥梁防撞护栏焊接后,先用砂轮打磨,再用80 ~ 320目砂轮打磨。如有必要,用布轮和蜡抛光。由于复合管表面的不锈钢壁厚约为0.3 ~ 0.6毫米,应注意不要过度研磨,否则不锈钢表面容易磨损,露出钢管,需要维修,增加工作量。在施工前,可以切割一小段试焊。熟悉它的工人,在焊接纯不锈钢薄壁管方面有更多的经验,一般能在半天内掌握焊接要领。




桥梁护栏的喷粉处理技术分析
桥梁护栏喷粉过程中,要注意吊具的导电性,且吊具上的涂层不宜太厚,过厚时可采取集中焚烧的方法用具上的涂层;由于工件较重,一定要设计好挂具,要求挂具牢固可靠。
桥梁护栏采用预烘的目的:一是除去工件上剩余的水分,二是可以保证一定厚度的粉末涂料较好地附着在工件的表面,三是保证工件尽快均匀受热,加快固化过程一般预烘的温度是80—140℃。
对于桥梁护栏产品,根据其特点,采用自动喷枪另加手工喷枪补喷相结合的形式,目的是实时监控喷粉质量,保证产品质量稳定。一般纯聚酚粉术涂料的固化条件是200℃,10min,通过调整加热炉的温度和链速来保证固化温度和时间。
桥梁护栏喷粉采用冷风吹干,在吹干的过程中,对工件进行检查,对于允许缺陷,如流挂、起泡、露底、缔孔等可用丙酮等稀释粉末涂料,趁工件未晾时涂程或喷覆于缺陷表面,用余热固化对于重大缺陷需要进行返修处理,根据涂膜厚度选取不同的处理方法,一般有直接上件重新喷粉、机械打磨、用脱膜剂处理三种方法。




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