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值得注意的是国际上通过不断的研究试验,一直在探索提高聚氯乙烯管道系统性能水平和拓宽聚氯乙烯管道系统应用领域,并且近十几年来取得了显著的成果。如:

--提高聚氯乙烯管道系统的质量和可靠性。用事实证明聚氯乙烯管道可以使用50年以上,探索保证100年。

--通过改性提高韧性,开发各种抗冲击抗开裂性能好同管道时保持高强度的改性聚氯乙烯管道系统(PVC- M)。通过管材加工过程中的双向拉伸,使分子取向,达到大幅度提高强度的同时提高韧度(PVC-O)。

--扩大应用领域,如:完善标准,发展直径超过1000mm的聚氯乙烯压力管;

通过改性使PVC管材可以弯曲,可以折叠,甚至可以对接熔焊。开发应用于非开挖的管道;提高韧度,应用于环境恶劣的场合,如应用于深井矿山的输送水和压缩空气管道。



4、耐热性好
一般纯PVC管使用温度极限为60℃(通常在55℃以下使用),经FRP增强,则使用温度可提高到85-90℃,使用温度比纯PVC管提高30℃.
5、耐冲击性能好,能改善PVC管道的冷脆性能:
复合管道具有优良的耐水冲刷和气流冲击,若受到外来冲击,不象PVC管那样完全破坏,大大地改善了PVC管的冷脆性。
6、对流体阻力小:
流体在PVC管内流动时,摩擦阻力小,并且不会产生积垢,流量不会产生改变。
7、无电化学腐蚀:
复合管内衬PVC和外层FRP是绝缘体,不会发生电化学腐蚀。
8、施工方便:
复合管道重量轻,搬运安装方便。
9、经济效益好:
从材料费、施工费、维修费等方面综合考虑,复合管道是目前能采用耐腐蚀管道价格合适的一种。
10、耐老化性:
本公司纤维增强衬塑复合管承插式双胶圈连接方式,施工方便、效率高,受到施工单位一致好评,经过 建材部玻璃钢老化研究小组试验,结果证明,玻璃钢老化性能可达五十年以上。




聚氯乙烯管道是应用早的塑料管,至今已经有70多年历史。我国的聚氯乙烯管道从1959年起步也已经有50年。因为性能优越成本较低,无论在全球还是在中国,聚氯乙烯管道一直是应用量 的塑料管,目前的我国的年产量已经超过200万吨。在国际金融和经济危机爆发后的新形势下,持续高速增长的我国塑料管道业正面临新的考验和机遇。一个突出的问题是能不能期望聚氯乙烯管道继续有较大发展和增长。

我们应该清醒地认识到我国的聚氯乙烯塑料管道虽然规模大,但是在质量水平,技术创新,应用推广,标准规范,试验研究各个方面还和国际上有不小的差距。但是由于息交流的不足,长期来业内有不少人误认为聚氯乙烯管道系统就是PVC-U,现在的产品已经是国际水平,似乎没有什么可以创新开发和改进的余地, 可以做的是扩大规模和降低成本。低水平的重复建设造成严重损失。



折叠发展趋势
PVC管道凭借其自重轻,耐腐蚀,耐压强度高,方便等特点受到了工程界的一直好评。近些年来,在国内经济快速发展的拉动下,我国PVC管道发展十分迅速。
行业分析师指出:受PVC完善的配套产业链以及国产原料支撑,2010年PVC管道产量占到了总量的55%。近些年,PVC管道市场受到各种因素的影响其市场份额在不断的下降。而PVC管道市场份额下降主要有三大方面:
一是:PVC管道市场受到PE、PPR等其他塑料管道的冲击,被抢占了一定的市场份额;
二是:含铅稳定剂在与食品类产品接触的PVC管材中的禁用,对PVC管道的发展有一定的负面影响;
三是:当前,PVC管道发展处于高速发展期,行业产能不断扩张,很多中小型企业为抢占市场,降低成本,在配方中大量填充碳酸钙,以次充好,影响了PVC管道整个行业的形象,直接影响了PVC市场份额,加速了PVC市场份额的流失。




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