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涂塑复合钢管涂塑管的粉末涂料增加了阻燃剂并改性了环氧树脂粉末。该涂层具有优异的耐温性，并且在长期使用中是不易燃和不软化的。涂塑管兼有普通钢管的高强度和塑料润滑脂产品的防腐性能。产品的压缩性能达到0-5.0MPa。1.卫生，，无污染，不滋生微生物，2.耐化学腐蚀性，土壤和海洋生物耐腐蚀性，3.安装过程成熟，方便，快捷，与普通镀锌管相似。4.耐候性好，适用于沙漠，盐碱等恶劣环境。5.管壁光滑，输送效率高，涂塑钢管的表面脱碳与涂塑钢管的使用寿命有一定的关系。如果表面脱碳，涂塑钢管的强度和耐磨性会降低，这将直接影响到涂塑钢管的使用寿命。如果涂塑钢管上的脱碳层不清理干净，涂塑钢管表层的硬度和耐磨性会相应降低。
涂塑复合钢管使管壁粗糙，粗糙的表面有利于塑料和钢管的附着力。经过这些步骤后，再将钢管次加温，进行管壁内部涂塑，再进行第二次加温，对管壁外部进行纳米环氧粉末喷涂。内外部喷涂完毕后进行第三次加热对粉末进行固化处理，后降温冷却，这样一根内外涂塑钢管就加工完毕了。(1)附着力强：环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。(2)力学性能高：环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。(3)工艺性好：环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。
目前，涂塑复合钢管饮用水输送管一般采用IPN8710防腐钢管，该防腐钢管的防腐材料主要由聚酯树酯、聚乙烯树脂、高分子环氧树脂、多异和各色彩色颜料辅以清光剂、带锈防腐剂，经研磨配制而成。IPN8710防腐材料的特点主要表现在颜色柔和，硬度高，附着力较强，耐水性好。环氧树脂防腐钢管具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂，附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力,固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率***小的品种之一。环氧树脂IPM8710防腐钢管的使用范围之大。重防腐熔结环氧树脂涂料按用途可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、石油钻管用粉，以及三层结构防腐用粉.双层熔结环氧树脂防腐钢管采用环氧树脂涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。钢管涂塑适用于油、研磨、抛丸除锈，然后加热到℃230-280与网罩喷涂法、流化床法、压力法或分配法将塑料粉末均匀涂覆钢管内外壁，在钢管热熔衬0.3到0.45毫米厚的环氧树脂树脂膜，0.52毫米厚壁聚乙烯塑料薄膜的形式，加强焊接钢管。结合能力强，接近的热胀冷缩系数，分层，不易脱落，卫生性能优越，通过喷射除锈钢管外表面
瑞盛管道制造有限公司长期以来培养 浙江保温钢管技术人才，积累了从 浙江保温钢管产品开发、工艺、工装设计到批量生产的丰富的理论和实践经验。能够在较短的时间内开发出满足用户要求的 浙江保温钢管产品。
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涂塑复合钢管防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。（2）.环氧树脂涂料该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂[1]。（1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa2.5级，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开。
