干馏式
干馏式煤气发生炉是在两段炉的基础上研发的一种炉型，取消了两段炉的下段煤气全部煤气都在干馏段中充分干馏由煤气炉顶部排出。干馏炉既保留了两段炉在料层控制方面简单的优势，同时由于气化段所生产的煤气全部上行由于干馏煤炭，所以不需要对煤气进行流量比例的调节，大大降低了煤气炉的操作和维护的复杂程度。
干馏炉在煤气减少携灰方面优于一段炉和两段炉。
对污水处理站点的污泥处理处理置方法、臭气与噪声防治措施、施工产生的生态问题的修复等是否符合环保要求进行现场验收。
环保验收过程中，施工单位应现场演示工程项目的工艺运行过程。
9 运行和维护
9.1污水收集系统的维护与管理
9.1.1 应定期对污水收集系统进行检查和维护，发现淤积或堵塞立即疏通。
9.1.2 排水管道接口处易松动，应定期检查管道接口和转弯处。室外塑料管道在长期日照下，易产生裂纹，因此布设排水管道时应考虑到其使用寿命，如发现开始产生裂纹，宜进行管道更换。
蒸汽用量控制不当，往往造成煤气发生炉结大块和结疤，严重影响制气的数量和质量，煤气炉气化现有的原料品种较杂，因此，上下吹蒸汽，差值和百分比不能千篇一律，应该根据原料的性能而定。主要是根据原料的灰熔点，其次是原料的灰分含量，
所以，对于性能不同的煤，蒸汽如何合理使用，只有在仪表准确，阀门严密不漏，低压蒸汽总管压力稳定，注意吹风排队的情况下，通过实践，认识，终得到比较适宜的蒸汽用量和上下吹百分比，对高产低耗是有好处的。
9发展趋势
编辑煤气发生炉发展趋势通过从环保和节能两个方面考察煤气发生炉的使用情况发现，单段炉产生的冷煤气对水的污染严重， 特别是在净化过程中煤气直接用水来洗涤和降温， 把煤气中大量的杂质带出，产生的酚水对环境污染严重。
两段炉的净化采用间接冷却，水和煤气不直接接触，避免了对水的污染，更好地体现了两段炉的优越性； 单段炉的气化强度比较低，两段炉在原气化层上加高了干馏层使煤炭在进入气化层时已成为半焦炭状，使煤炭气化得更完全，从煤渣中可以非常清楚地看到两段式煤气炉生产出的灰渣含炭率非常低， 一般在12%左右，而单段炉在20%左右。同时新型两段式煤气发生炉的污染问题完全可以解决，但是解决单段式煤气炉的水污染问题仍有一定难度。
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