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材质 ---------规格 -------参考厚度-- 价格（元/kg）
304/2B --0.6*1220*2440 --0.48------12.86
304/2B --0.6*1220*2440 ---0.51------13.92
304/2B --0.6*1220*2440 ---0.55------ 14.93
304/2B --0.7*1220*2440 ---0.58 ------13.60
304/2B --0.7*1220*2440 ---0.65 ------15.85
304/2B -0.8*1220*2440 ----0.70 ------13.75
304/2B -0.8*1220*2440 ----0.72 ------14.45
304/2B -0.8*1220*2440 ----0.75 ------15.38
304/2B -0.8*1220*2440 ----0.78 ------16.45
304/2B -1.0*1220*2440 ----0.86 ------13.85
304/2B -1.0*1220*2440 ----0.81 ------14.75
304/2B -1.0*1220*2440 ----0.92 ------14.95
304/2B -1.0*1220*2440 ----0.96 ------15.85
304/2B -1.2*1220*2440 ----0.98 ------12.95
304/2B -1.2*1220*2440 ----1.02 ------13.75
304/2B -1.2*1220*2440 ----1.08 ------13.86
304/2B -1.2*1220*2440 ----1.12 ------14.65
304/2B -1.2*1220*2440 ----1.16 ------15.26
304/2B -1.5*1220*2440 ----1.26 ------13.10
304/2B -1.5*1220*2440 ----1.38 ------14.25
304/2B -1.5*1220*2440 ----1.41 ------15.45
304/2B -2.0*1220*2440 ----1.68 ------12.85
304/2B 2.0*1220*2440 ----1.78 ------13.65
304/2B 2.0*1220*2440 ----1.88 ------13.95
304/2B 2.0*1220*2440 ----1.95 ------15.32
以上价格仅供参考，行情变化，注意防范
制作经常是在有粉尘的场地进行，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除掉。不过，有附着力的尘垢需要高压水或蒸气进行清理。
在任何表面上，游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此，必须。浮粉一般可随粉尘一起掉。有些粘着力很强，必须按嵌入的铁处理。除粉尘外，表面铁的来源很多，其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢，低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施，钢丝绳、吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。
订货要求和制作后检查可以防止并发现游离铁的存在，ASTM标准A380[3]规定了检查不锈钢表面铁或钢微粒的铁锈试验法。当要求 不能有铁存在的时候，应该使用这种检验方法。如果结果令人满意，应用干净的纯水或硝酸对表面进行洗涤，直到深蓝色完全消失。
正如标准A380[3]指出的如果铁锈试验溶液不能全部干净，不在设备的工艺表面，即用来生产人类消费品的直接接触表面采用这种试验方法。比较简单的试验方法是在水中暴露12~24小时，检查是否有锈斑。这种试验灵敏性差，而且耗时。这些都是检测试验，不是清理方法。如果发现有铁存在，必须用后面介绍的化学和电化学的方法进行清理。
为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留，必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。
如果在焊接或修磨过程中不锈钢在空气中被加热到一定的高温，焊缝两侧、焊缝的下表面和底部都会出现铬氧化物热回火色。 热回火色比氧化保护膜薄，而且明显可见。颜色决定于厚度,可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚的氧化物一般为黑色。它是由于在高温或长时间在较高度下停留所致。当出现任何一种这类氧化层时，金属表面的铬含量都会降低，造成这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下，不仅要热回火色和其它氧化层，还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。
焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如：GTAM(气体保护钨极电弧焊)或TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是，采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时，必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤。
利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理方法无法将它们掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。
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