200球墨铸铁管安装方法

更新时间：2025-01-02 00:13:56 浏览次数:7 公司名称：重庆南恩物资有限公司

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200球墨铸铁管安装方法

现如今，随着球墨铸铁管应用的广泛，一些企业对球墨铸铁管供应商的选择也是越来越谨慎，于是，模具管理，模具应很好的维修与保养，不能够带有明显地缺陷，以免影响管件的表面质量。生产能力，应该有一个足够大的仓库来存储常规使用的管件，采购方的考察记录中应当重视这一问题。是否有能力及时的供货是非常重要的。球墨铸铁管件重量控制系统，工艺应当保证管件的重量在标准的公差范围之内。水压试验，每一个管件，无论其管径大小，都应当进行水压试验或同等效果试验。对于管件的厚度的问题(通常为K12)，一些生产商认为管件的足够厚度能弥补材料本身的强度，甚至缺乏原材料的控制。为此，我们应当推行质量管理系统，来保证每一个管件的质量。

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球铁管的水冷生产工艺决定其壁厚不能十分均匀,目前壁厚的测量在生产实际中主要是人工手持千分尺测量管子端部的厚度,这些传统的测量壁厚的方法速度慢,劳动量大,浪费材料己经不能适应现代化生产的需要,测量精度也无法保证,而且仅能抽检少量铸管,在供水管线上几十甚至几百公里有一支管出现质量问题就会漏水。因此全自动在线全程检测装置就变的十分重要,应用无损检测方法进行在线检测球墨铸铁管的壁厚,不仅提高了材料的使用率而且提高了测量的可靠性和工作效率。

1.球墨管的磷含量的化学成分应不超过0.30%，硫含量不得超过0.10%。
2.连续铸造铁管表面硬度应不超过HB210，金属和砂离心铸铁管的表面硬度应大于HB230。
3.气密性试验介质压缩空气气密性试验压力不得小于0.3MPa的（3kgf/mm2f）。
4.组织铸铁管应是灰口铸铁，结构紧凑，易于切割，钻孔。
5.铸铁管内外表面的表面质量不允许有冷隔、裂缝、错位妨碍使用的明显缺点。
6.减薄的各种局部缺陷，其深度不得超过（2+0.05 T）的毫米。
7.轴承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有连续的轴向沟槽和凹坑表面。
8.插座法兰轮廓应该是明确的，允许不影响使用的小毛病。
9.涂层管体表面应涂有沥青的质量或其他防腐材料。
10.水的供应和使用铸铁管涂层应不溶于水。
11.涂层外表面应清洁，无锈，铁片。
12.涂层外表面应光滑，涂层应均匀，坚定的附着力，不发生异常。

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南恩物资有限公司在经过多年的市场淬炼，更是一马当先，秉承：精益求精、品质优胜、技术可靠的服务理念，在产品品质上面进一步前提下，为广大顾客提供优质产品及服务。

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