Gcr15轴承专用管
生产制造方法：对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。 (2)用途：除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。 6.化学成分 国标、冶标、日本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。 表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标 标准号 钢号 化 学 成 分 % C Si Mn P S Cr Mo Ni GB/T3086 -82 9Cr18 0.90- 1.00 <0.80 <0.80 <0.035 <0.030 17.00- 19.00 GB/T3203 -82 G20 CrMo 0.17- 0.23 0.20- 0.35 0.65- 0.95 <0.030 <0.030 0.35- 0.65 0.08- 0.15 YB(T)1 -91 GCr15 0.95- 1.05 0.15- 0.35 0.25- 0.45 <0.025 <0.025 1.40- 1.65 <0.30 JISG4805 -90(96) SVJI 0.95- 1.10 0.15- 0.35 <0.50 <0.025 <0.025 0.90- 1.20 <0.25 品名 中国 美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织 GB AST JIS DIN， DINEN BS，BSEN NP，NPEN TOCL ISO630 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 轴承钢 GCr9 51100 SUJ1 GCr15 52100 SUJ2 100Cr6 100Cr6 wx15 1 9Cr18Mo 440C SUS440C Z100CD17
Gcr15轴承专用管生产制造中必须留意包含冲压模具、淬火、酸洗钝化、润化等标准，而且应当另外在毛管的质量检验和复查层面充分准备工作中。它是gcr15钢管厂特备要留意的事儿，并且不只是在这个层面，也有下列规定：
1、毛管。毛壁厚厚要匀称、內外表层缺点少;要配备外表层打磨抛光及内螺纹缺点清除机器设备。
2、复查。与一般无缝钢管对比，gcr15钢管生产制造提升了热扎毛管酸洗钝化复查工艺流程，主要是要确保毛管外表层无伸缩、裂痕等缺点，清除掉内表层存有伸缩、比较严重画线、表面等缺点的毛管。
3、专用工具。一般gcr15钢管生产制造所应用的专用工具的表层光滑度规定在Ra0.4之上，规格精密度做到H3之上，强度规定在HRC70之上。另外规定拉拨全过程中不可以出現顶边或模貝粘钢状况。
4、淬火。淬火在全部的冷拔钢管生产制造中是十分关键的工艺流程，淬火质量的优劣既影响无缝钢管的特性也影响锌灰的消除。gcr15钢管必须配备无空气氧化明亮淬火炉机器设备。
5、酸洗钝化。gcr15钢管在盐酸酸洗钝化全过程中非常容易产生以Fe2O3、Fe3O4为主导的“黑渣”，在事后生产制造中产生表层黑色斑。为避免 黑色斑产生则在酸池中添加氧化钠。
6、润化。应取用环氧树脂作润滑液，这类润化与磷化处理加润化(皂脚)对比有显著的差别，拔制出去的无缝钢管展现铁基材的原色，不仅有高的光滑度又有冷轧管一样的好看外型颜色。
