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洗煤用聚丙烯酰胺PAM洗煤专用聚丙烯酰胺是一种更为专业的聚丙烯酰胺。比一般的聚丙烯酰胺沉淀效果好。煤山开采，精煤筛选等都需要用到聚丙烯酰胺。煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物，浊度高、固体物粒度细；由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用（如吸附、溶解、化合等），使洗煤废水的性质相对复杂，不仅具有悬浮液的性质，还具有胶体的性质。所以洗煤废水很难自然澄清。洗煤专用聚丙烯酰胺为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产经济运行，必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过近几年的生产实践证明，聚丙烯酞胺对煤泥水处理效果较好，能加速煤泥的沉降，并有助于压滤生产。洗煤专用聚丙烯酰胺对于处理煤泥污水，必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢，浓缩溢流极易超标，不能保证所要求的循环水指标，从而使洗煤产品指标难以稳定控制。用量过多，虽然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成浓缩底流浓度过高;一般浓缩底流浓度要求在500g/L，即可满足压滤生产;用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上，并且底流中聚丙烯酰胺含量增加，这样对底流运输及压滤生产产生不利，在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落，增加了操作人员劳动强度，降低了工效;同时也造成了药剂浪费，使生产成本增加。
以丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为单体，在复合引发剂的作用下，选择水溶液共聚法合成高分子量与高纯度阳离子型聚丙烯酰胺PAM。实验表明，有机偶氮引发剂用量‰、氧化还原引发剂用量‰、还原剂与氧化剂摩尔比:、阳离子度％、反应体系值为、反应温度℃与反应时间条件下，优化条件下制备的分子量达万，且溶解性好。通过红外光谱分析对聚合物进行结构表征，证实了聚合物确实是丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的共聚物。差热热重分析表明自制聚合物在℃以上才会发生分解变质。采用乙醇水混合液提取聚合物物中未反应丙烯酰胺单体，并用紫外分光光度法测定提取液中丙烯酰胺的含量。通过对聚合物残单含量影响因素引发剂用量、添加剂用量及反应时间的研究，结果表明，偶氮引发剂用量‰、氧化还原引发剂用量‰时残单含量 ；添加剂和增溶剂对残留单体含量影响小，而苯甲酸钠对聚合物残留的含量影响显著；延长反应时间至，残单含量可降低至%；但保温可有效降低残单含量，在保温温度为℃时，残单含量可降低至%，保温前后残单含量可降低%～%，达到生产阳离子聚丙烯酰胺优等品要求。产物性能对比结果显示，自制产物的分子量明显高于国内其它产品，且残单含量比国内产品降低了～倍。将自制产物用于污泥脱水实验研究。实验表明，自制产物投加量为、阳离子度%、分子量万时脱水效果 ，滤饼含水率%，上清液透光率%，上清液浊度。实验还研究了有机与无机混凝剂联合使用对污泥脱水性能的影响，结果显示，自制产物与联合使用的效果要优于；当用量为时，投加顺序为＋＋－时，自制产物的用量仅为，减少了%，有效地降低了污泥脱水的药剂费用。 ，通过与国内外三种同类型产品进行污泥脱水效果对比实验，结果显示，自制产物污泥脱水效果明显优于山东、江苏产品，略优于日本产品。
