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目前所使用的其他缓蚀阻垢剂所无法比拟的，可达到灭公害的作用;
当葡萄糖酸钠的用量达到一定水平时，混凝土将凝结或过时凝固。同时，混凝土的28天抗压强度和56天抗压强度也相应降低。过量的葡萄糖酸钠含量会使标准时间内的水分含量超过 标准并降低强度。同时，水泥的质量也与混凝土的凝结时间和强度有关，如水泥的细度，标准稠度的水消耗，稳定性，碱含量，矿物成分含量，新鲜度，品种和质量。外加剂与凝结时间有关。
葡萄糖酸钠在工业上的用处也是非常广泛的,它可以在修建、纺织印染和金属外表处置以及水处置等职业作螯合剂，钢铁外表清洗剂，玻瓶清洗剂，电镀工业铝氧上色。作为缓凝剂的效果：

葡萄糖酸钠可以明显推迟混凝土的开始的和终了的凝结时刻。在用量为0.15%以下时，开始凝结时刻的对数与配加量成正比例联系，即配加量加一倍，开始凝结 的时刻延迟到十倍，这就使能作业的时刻从很少几个小时延长到几天而无损于强度。 特别是在热天和需求放置的时刻较长时，这是一项重要的长处。




均相化学氧化法：结晶葡萄糖加水溶解后加入催化剂，控制温度，滴加次氯酸钠溶液，同时滴加离子膜液碱来控制反应体系的pH值，使平衡向生成葡萄糖酸钠的方向移动。通过测定残糖量来确定反应终点，然后过滤，将反应液浓缩，利用氯化钠溶解度比葡萄糖酸钠溶解度低的特性，浓缩后先析出氯化钠，后析出葡萄糖酸钠来进行提纯，可得葡萄糖酸钠含量在95%以上的产品。采用次氯酸钠氧化法生产葡萄糖酸钠具有转化率高，工艺过程简单，成本低的优点，但是其中间步骤多，副产物多，产物难于分离，因此在应用上受到了限制，其电解质浓度为2%，电解过程中碳酸钠可一次性加入。电解结束后电解液经浓缩、结晶，可得葡萄糖酸钠晶体。电解氧化法虽然克服了生物发酵法和均相化学氧化法的某些缺点，但在工业生产中能耗大，不易控制，因此工业化生产中很少采用。
    1、电解氧化法：该方法是在电解槽中加入适量浓度的葡萄糖溶液，再加入适宜的电解质，在合适的温度、适量电流密度下恒电流电解。其工业参数的确定因加入电解质的不同而异。例如，以溴化钠为电解质时，葡萄糖浓度为23.5%(质量分数)温度控制在40℃，电流密度为1；



生产葡萄糖酸钠的方法有哪些呢?根据工业葡萄糖的小编所了解，葡萄糖酸钠的生产方法主要有生物发酵法、均相化学氧化法、电解氧化法以及多相催化氧化法等，那么这些方法是如何操作的呢?
生物发酵法：该方法包括真菌发酵和细菌发酵，另外还有固定细胞发酵工艺，其中较普遍采用的是黑曲霉菌发酵制葡萄糖酸钠工艺。该方法是在240-300 g/L的葡萄糖溶液中加入适量的营养物质，冷却至适宜温度，接种体积分数为10%的黑曲霉种子液，开动搅拌，通气流，调整发酵液PH值维持在6.0-6.5，温度保持在32-34℃。发酵过程中滴加消泡剂，以发酵过程中所产生的泡沫。整个发酵过程约需20 h，当残糖降至1g/L时可以认为发酵结束。菌体与发酵液分离后，发酵液经真空浓缩、结晶后可得葡萄糖酸钠晶体，或经喷雾干燥后制得葡萄糖酸钠粉状产品。该方法具有发酵速度快、发酵过程易于控制、产品易提取等特点，但同时也有相应的缺陷，如产品色泽不易控制、无菌化要求程度高等；




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