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阀体1侧壁上设有两个相对的进水口101，阀体1底面设有口102。阀芯2包括芯体201和第二芯体202，芯体201底面与第二芯体202顶端固定连接，芯体201顶端与阀杆3固定连接；第二芯体202的底面与口102相对。 芯体201的两侧与进水口101相对。上述实施例的阀门中，阀体1侧壁上设有两个进水口101，且两个进水口101相对设置。这样，进水管中的水通过进水口101对阀芯2施加的压力方向相反。阀芯2受力均匀，不易变形，从而延长了整个阀门的使用寿命。 作为优选例，所述两个进水口101同轴，且直径相同。这样两个进水口101中的水流对阀芯2施加的压力大小相等，方向相反，可以抵消。另外，阀芯2包括芯体201和第二芯体202，芯体201用于和两个进水口101适配，第二芯体202用于和口102适配。
成品方面铸造类便宜，锻造类成本相对较高，当然它的性能也是比铸造类要好很多，如耐高压，耐高温方面不少，所以在精细管道高压工况经常会用到不锈钢段钢阀门类，而低压或大口径管道类的阀门一般使用不锈钢铸造类的阀门居多。 硬密封结构多的就是不锈钢闸阀，不锈钢截止阀，不锈钢止回阀。不锈钢阀门制造工艺有铸造类和锻造类，铸造类偏向大口径类阀门，锻造类一般应用与类的阀门制造。不锈钢阀门在进材料方面必须经过严格检验入库，如果材料不合格直接影响到产品的耐腐蚀性，耐压性等以及阀门的使用寿命。 不锈钢材料必须严格按照 标准执行，材料元素必须按规定生产。在市场上无论在阀门行业或者其他行业，不达标的不锈钢材料都会有斑锈或不耐腐蚀，如我们使用的杯子常常见到表面产生斑锈，这就是材质不达标的原因。而不锈钢阀门也是一样不达标的不锈钢阀门表面使用后就会出现斑锈，或者在使用过程容易被腐蚀掉，使用寿命短等一系列问题。
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ASTMA352/A352M2006中规定,重要补焊后的去应力或焊后热处理是强制要求。与A217/A217M相对应的行业标准JB/T5263-2005中将重要补焊定义为重缺陷。但事实上,除铸件毛坯可以再加热处理外,许多缺陷往往是在精加工过程中才发现的,已无法再热处理。 因此,生产实践中,通常是由有经验的持有压力容器焊接的焊工在现场用有效的方法解决。精加工后发现的缺陷补焊后,已无法做整体应力回火处理,一般可采用缺陷部位氧-火焰局部加热回火方法。采用大 割炬中性火焰来回摆动,将铸件加热到表面出现目视可见色(约740℃),保温(2min/mm,但不少于30min)。 应力处理后应立即在缺陷处盖上石棉板。珠光体钢阀门通径上的缺陷,补焊时还应在通径内腔填塞石棉板,使之缓冷。不锈钢铸件在补焊后一般不作处理,但应在通风处施焊,使补焊区快冷。在合同和条件许可下,应重做固溶化处理。
