冷拔无缝钢管制造时的常见问题

  冷拔无缝钢管具备內外壁无空气氧化层、承担髙压无渗漏、高精密、高光滑度、冷拔不形变、扩口挤扁无缝隙、表层已作防锈等特性，适用于机械系统、液压机械及小车摩托的气动式或液压件，如汽缸或液压缸等。

  冷拔基础的生产流程是：热扎毛管—>毛管查验、刃磨—>毛管酸洗钝化—>毛管酸洗钝化后复查—>冷拔—>精拉道次前校直—>酸洗钝化、润化—>精拉—>制成品前解决—>进库。

  制造必须留意操纵：

  1、毛管

  毛壁厚厚要匀称、內外表层缺点少;要配备外表层打磨抛光及内螺纹缺点机器设备。

  2、复查

  与一般冷拔无缝钢管对比，冷拔精密无缝管制造了热扎毛管酸洗钝化复查工艺流程，关键是要确保毛在水管外表层无伸缩、裂痕等缺点，掉内表层存有伸缩、比较严重画线、表面等缺点的毛管。

  3、专用工具

  一般冷拔无缝钢管制造所应用的专用工具的表层光滑度规定在Ra0.4左右，规格精密度超过H3左右，强度规定在HRC70左右。另外规定拉拨全过程中不可以出現顶边或磨具粘钢状况。

  4、淬火

  淬火在全部的冷拔管制造中是十分关键的工艺流程，淬火品质的优劣既危害无缝钢管的特性也危害氧化铁皮的。冷拔无缝钢管必须配备无空气氧化光亮退火炉机器设备。

  5、酸洗钝化

  无缝钢管在盐酸酸洗钝化全过程中非常容易产生以Fe2O3、Fe3O4主导的“黑渣”，在事后制造中产生表层黄斑。Fe2O3、Fe3O4溶于于硫酸，为避免黄斑产生则在酸池中添加5-10g/l的NaCl。

  6、润化

  应取用环氧树脂作润滑液，这类润化与磷化处理加润化(皂脚)对比有显著的差别，拔制出去的无缝钢管展现铁常规的原色，具有高的光滑度又有冷扎管一样的好看外型颜色。

  制造冷拔无缝钢管的工业控制系统包含冲压模具、淬火、酸洗钝化、润化等标准操纵，另外应在毛管质量检验、修整层面搞好工作中。

 钢管行业的深度调整也已经逐步铺开。据悉，钢管行业在“十三五”期间，钢管产量控制在亿吨以内，其中无缝钢管万吨以内，焊接钢管万吨以内，“十三五”时期末通过推动兼并重组，形成-家具有竞争力的钢管企业集团，主要能源和环保指标满足年钢铁行业绿色发展目标要求，工业粉尘，工业废水排放达标，工业固体废弃物综合利用率和危险废弃物处置率达到。“十三五”规划等的落地推进随着供给侧结构性改革产品质量稳定性和可靠性水平大幅提高，实现一批关键管材品种有效供给。
我国钢管行业由大到强的发展正在稳步推进之中。提质增效有压力伴随着行业的供给侧结构性改革以及深度整合，行业内上市公司也正在面临业务的调整，提质增效等等。数据资料显示，一般而言，A股众多钢铁行业上市公司多有钢管相关业务，其拥有的钢管业务随着钢铁行业的改革而进一步优化升级，一些纯粹以钢管产品等作为主要营收的公司面临的调整压力则相对明显。
公司是专业生产石油，天然气，水输送及大型钢结构用钢管的综合生产厂家，国内大的民营焊接钢管制造企业之一，其主营业务是焊接钢管的生产，销售。公司公告显示，年上半年，国内钢管行业仍处于去产能周期，产品同质化竞争激烈，盈利空间受到进一步挤压。上游原材料价格维持在较高价位区间运行，上涨频率较快，导致钢管产品报价作废以及毁单情况加剧，下游需求未见明显回升，行业整体运行态势偏弱。以玉龙股份为例。资料显示。