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河北张家口环氧煤焦油沥青防腐钢管是由环氧树脂和煤焦油沥青为主要成膜材料，由各种防锈颜料，绝缘填料，增韧剂，流平剂，稀释剂等制成，具有良好的物理性能；机械性能，附着力好，涂膜坚韧；优良的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物腐蚀能力；成膜后，具有优异的耐腐蚀性，耐酸、碱、盐和油、水等性能，可在较大的温度范围内具有持久的防腐作用；它主要用于埋地或水下钢油，天然气，给水和给水，热管的外壁是防腐。1.环氧煤焦油沥青防腐钢管的防腐结构是由环氧树脂＋煤焦油沥青＋填料制成的防腐涂料；钢管的表面涂有玻璃布作为增强涂层，以形成防腐层，该防腐层通常用于管道外壁的防腐，一般为0.51.0mm；高密度聚乙烯护套防腐蚀结构是由高密度聚乙烯材料包裹在钢管外表面上制成的，具有很高的机械强度和优异的耐腐蚀性，可以在运输，安装过程中保护钢管并避免损坏使用中由外部因素引起的。2.运输时应小心轻放，严禁暴力，碰撞和挤压，以免影响环氧煤焦油防腐钢管的性能。3.值得注意的是（1）环氧煤焦油沥青防腐钢管到达安装现场后，应及时使用，如果不及时使用，河北张家口环氧煤沥青防腐钢管在放置时必须与地面分开，因此需要用木块或沙袋进行缓冲；如果长时间不使用，则需要盖上茅草布，堆放场所应存放在阴凉干燥处，以防止阳光直射，隔离火源并远离热源；这是因为环氧煤沥青含有更多的可溶物质，并且加热后分子链易于加热，断裂，因此其温度稳定性差，并且容易影响环氧煤焦油防腐钢管的性能。
环氧煤沥青防腐管产品特点1、本产品的无溶剂型是涂料工业发展的产品，涂料中不含任何有机溶剂和活性稀释剂，固体含量接近，符合经济、生态、效果、能源的四E原则要求，适用于机械喷涂，可以一次成型，涂层密实、无针孔，省料、省时、省工，降低施工成本，无气味、无污染，工人劳动条件好。2、厚浆型适用于手工涂刷，溶剂含量低，约15％以下，一次成膜可达120微米以上。3、本产品综合了环氧树脂和煤沥青的优良特性，涂层机械强度高，粘结力大，吸水率低，耐化学介质浸泡，耐微生物，抗植物根穿刺，是埋地和水下设施的好防腐材料。涂料中的片状云母粉增加了涂层电绝缘性，是防止电化学腐蚀的绝缘防腐材料。4、液体环氧涂料既可现场手工施工，又可工厂机械予制加工，施工方法简便易行，机动灵活，是大众化产品。5、铁甲牌液体环氧涂料有高科技配方，涂层固化不受温度和湿度的限制，可全天侯施工。
河北张家口环氧煤沥青防腐钢管具有防止各种离子穿过漆膜的性能，附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。主要的执行标准SY/T0447《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T0457《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
绝热防腐管道中的环氧煤沥青防腐钢管，所使用的环氧煤沥青防腐涂料主要由环氧和煤焦油沥青两大部分组成。河北张家口环氧煤沥青防腐钢管是一种两组分涂料，其特点是具有强附着力、韧性、耐湿性、耐水性和耐化学性，可防止各种离子穿过漆膜。同时，环氧煤沥青具有与被涂物相同的特性。膨胀和收缩的特性可防止环氧煤沥青因管道的膨胀或收缩而脱落和开裂。
环氧煤沥青作为防腐涂料非常具有成本效益，并且已经通过工程测试，可以使用20年。环氧煤防腐钢管的使用环境：海水或淡水管道的外壁防腐，地下输油管道的外壁防腐，热力管道的外壁防腐，水闸的防腐面漆等领域都有良好的效果。
1.表面处理。河北张家口环氧煤沥青防腐钢管的表面用于去除油污。使用喷砂去除锈，将其的sa 2含量降至gb/t 8923，达到sa 2 1/2含量。当施工条件受到限制时，也可以使用工具将铁锈去除至3级。钢表面处理合格后，必须尽快对底漆进行涂漆，然后再重新除锈（通常在8小时内，当空气的相对湿度超过80％时，应立即涂底漆）。20 mm之内的混凝土表面的水分含量小于6％，并且去除了松散的材料，显示出光滑而坚实的表面。
2.配漆。环氧煤沥青防腐钢管应由专人配漆，开桶后应均匀混合底漆和面漆，并按规定比例加入配套的固化剂，底漆用量应为100：8?10（温度再低一点），面漆100：10。无溶剂的面漆组分a：组分b＝1：1，无其他固化剂。加入固化剂后，搅拌并静置5-10分钟（使用前请尽量不要加入稀释剂，以免降低涂料的固含量。如果冬天涂料太稠，您可以添加不超过稀释剂的5％），涂料应在制备后的4小时内用完（否则涂料将逐渐固化并变稠直至不能使用。此时，应将其丢弃，并请勿使用稀释剂稀释）避免造成浪费。
3.打腻子是环氧煤沥青防腐钢管生产的第三步。对于比钢管表面高2mm的焊缝的两侧和两块钢板的重叠部分，应使用油灰形成平滑的过渡表面。油灰由底漆或面漆与固化剂制成，其比例约为滑石粉重量的两倍，应在调整后4小时内用完。