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 都知道土工布的透水性好，在纤维间有空隙，故有良好的渗水性能。那么渗水性能如何检测呢？我们请教了土工布生产厂家质检中心的专业人员，为我们介绍一下土工布的渗透性能试验步骤。《一三零一一七八二六九六》
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1、将试样（需要多准备几块试样）浸泡在水中至饱和，将饱和的试样装入渗透仪，有条件的可在水下装样或装好试样后将渗透仪抽气饱和。2、调节供水管阀门，使进入常水位装置的水量多于经渗透仪流出的水量，溢水管始终有水溢出，以保证筒中水面不变。3、关闭调节管止水夹，检查测压管水位，待测压管水位齐平，并与溢水孔水位一致。4、将调节管固定在某一高度，造成上下游一定的水位差，打开调节管止水夹，水即渗过试样，经调节管流出，在渗流过程中应注意保持常水位。5、测压管水位稳定后，测记各管水位。6、开动秒表，同时用量筒接取一定时间内的渗透水量，接取时，调节管管口不得浸于水中。7、测记进水口与出水口处的水温，取平均值。8、重复步骤5—7三次。9、改变调节管管口高度，以改变水力梯度，重复步骤5—8。作渗透流速v与水力梯度i的关系曲线v—i曲线，取其线性范围内的试验结果计算平均渗透系数。10、如需确定不同法向压力下的渗透系数，则对同一试样逐级加压，在每种压力下重复步骤5—9。加压标准为2kPa、20kPa、200kPa，或根据需要加压。11、重新安装一个试样，按步骤1—10进行平行试验，直至全部试样进行完毕。土工布渗透性能的试验步骤是质检人员多年的检测经验，如果您有，请跟我们及时沟通、指正。 

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1、储存、运输和处理土工布
土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用。

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2、土工布的铺设方法
2.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。
2.1土工布的缝合：所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠少150mm。小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。缝好的土工布接缝包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。  
3、土工布铺设的基本要求
3.1接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。
3.2在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。
3.3所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。
4、土工布铺设工艺要求
4.1基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。
4.2试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸要准确。
4.3检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。
4.4定位：用热风将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。
4.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。
4.6缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。
4.7如存在不合要求的现象，应及时进行修补。
5、自检与修补
5.1必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。
5.2必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。
5.3每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等，有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。
5.4土工布损坏修补时应满足以下技术要求：
5.5用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。
5.6补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。
5.7在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。
5.8施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。
5.9为了土工布材料的，应在铺设土工布前打装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。