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用于工业废水处理,特别是对于悬浮颗粒、较粗、浓度高、粒子带阳电荷,水的PH值为中性工碱性的污水如钢铁厂废水,电镀厂废水,冶金废水,洗煤废水等污水处理效果很好。
饮用水处理。我国很多自来水厂的水源自江河泥少及矿物质含量高,比较混浊,虽经过沉淀处理,但仍达不到要求,需要投加絮凝剂,才能使水质变清,很多自来水厂采用无机絮凝剂,但投加量大,造成污泥量增大效果不好,采用阴离子聚丙烯酰胺作絮凝剂,投加量是无机絮凝的50分之一但效果是无机絮凝剂的几倍至几十倍,特别是我公司生产的聚丙烯酰胺,残余单体已达到食品级(小于0.05%),接近国外先进水平,,对处理饮用水更为合适,对于有机物污染严重的江河水和阴离子聚丙烯酰胺配合使用效果更好。

  用作淀粉厂及酒精厂的流失淀粉及酒糟的回收。现在很多淀粉厂排出的废水内淀粉很高,排放之后影响环境,浪费资源,投加PAM,使淀粉沉淀,沉淀物经压滤机压滤变成饼类可作饲料,酒精厂大量的酒糟就是采用这种工艺加工的,黑龙江一家亚洲 的酒精厂就是聚丙烯酰胺作絮凝剂,对酒糟进行回收的而且取得了很大的经济效益。

  用作油田调剖堵水的堵水剂,三次采油的驱油剂。

  用作造纸助剂,PAM在造纸方面用途很广泛,可作为长纤维造纸分散剂,干湿增强剂,助留,助滤剂及造纸废水的絮凝剂等。




宝兴环保科技有限公司常年销售各种 湖南张家界除磷剂。 公司依靠科学管理体系,严格执行标准, 我们的宗旨:诚信是一个人的立身之本,也是一个企业的经营准则,我们一直遵循“诚信为本”的经营理念,为广大海内外朋友提供产品。在未来的创业中,公司将继续加大新产品的开发力度,不断开拓新的领域,以新的姿态一如既往地奉行“追求卓越,真诚到永远”的原则竭诚为广大客户服务。



  为了水质,达到排放标准或回收要求.往往需要采用几种方法联合处理。1怎样处理化学工业废水化学工业废水主要石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。   化工废水污染的主要措施是:首先应生产工艺和设备,污染物,防止废水外排,进行综合利用和回收;必须外排的废水,其处理程度应根据水质和要求选择。一级处理主要分离水中的悬浮固体物、胶体物、浮油或重油等。   可采用水质水量调节、自然沉淀、上浮和隔油等方法。二级处理主要是去除可用生物降解的有机溶解物和部分胶体物,废水中的生化需氧量和部分化学需氧量,通常采用生物法处理。经生物处理后的废水中,还残存相当数量的COD,有时有较高的色、嗅、味,或因环境卫生标准要求高,则需采用处理方法进一步净化。   处理主要是去除废水中难以生物降解的有机污染物和溶解性无机污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法,也可采用离子交换和膜分离等。各种化学工业废水可根据不同的水质、水量和处理后外排水质的要求,选用不同的处理方法。




  如果这些污水未经处理便直接排放,将会对环境造成严重的污染。聚合氯化铝和聚丙烯酰胺在水处理领域有着广泛的应用,是阳离子型聚丙烯酰胺在城市污水处理中起着越来越重要的作用。城市污水处理需要在一次沉淀池或二沉池阶段加入聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺,以加快固体悬浮液的絮凝和沉降,终的泥压环节需要采用阳离子聚丙烯酰胺与压滤机相结合进行泥水分离。   生产的PAM是一种具有良好絮凝性能和降低液体间摩擦阻力的聚合物。根据离子特性,可分为四种类型:阳离子、阴离子、非离子和离子。阳离子聚丙烯酰胺可根据离子度分为不同的模型,需要根据原水浊度和压滤机类型进行具体选择。   众所周知,聚丙烯酰胺是一种有机高分子絮凝剂,是水处理中常用的净水材料。快速清理污水只需一点点。通过近对客户的回访,我们知道许多客户在使用聚丙烯酰胺时并不十分有效。事实上,这与方法的使用有着非常直接的关系。   聚丙烯酰胺是一种常见的新型絮凝剂,分子量和离子度是鉴定聚丙烯酰胺质量的重要因素。当客户购买各种聚丙烯酰胺时,经常会提到这两个指标。在各行业的污水处理中,它们对絮凝沉淀效果也有一定的作用,聚丙烯酰胺的格也是由这两个指标决定的。




聚丙烯酰胺生产是以丙烯酰胺水溶液为原料,在引发剂的作用下,进行聚合反应,在反应完成后生成的聚丙烯酰胺胶块经切切割、造粒、干燥、粉碎,终制得聚丙烯酰胺产品。关键工艺是聚合反应,在其后的处理过程中要注意机械降温、热降解和交联,从而保证聚丙烯酰胺的相对分子质量和水溶解性。
丙烯酰胺+水(引发剂/聚合)→聚丙烯酰胺胶块→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺产品
我国聚丙烯酰胺生产技术大概也经历了3个阶段:
阶段是早采用盘式聚合,即将混合好的聚合反应液放在不锈钢盘中,再将这些不锈钢盘推至保温烘房中,聚合数小时后,从烘房中推出,用铡刀把聚丙烯酰胺切成条状,进绞肉机造粒,烘房干燥,粉碎制得成品。这种工艺完全是手工作坊式。
第二阶段是采用捏合机,即将混合好的聚合反应液放在捏合机中加热,聚合开始后,开始捏合机,一边聚合一边捏合,聚合完后,造粒也基本完成,倒出物料经干燥、粉碎得成品。
第三阶段是,20世纪80年代后期,开发了锥形釜聚合工艺,由核工业部五所在江苏江都化工厂试车成功。该工艺在锥形釜下部带有造料旋转刀,聚合物在压出的同时,即成粒状,经转鼓干燥机干燥,粉碎得产品。
为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上,有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上,但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。

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