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产品优势图
3、系列胶原蛋白基皮革化工材料
（1）丙稀酸类单体接枝改性胶原蛋白制备复鞣剂
此类复鞣剂在制革上进行应用，可以明显提高皮革产品的起绒效果和弹性，而且手感柔软，皮革增厚达到20%，面积收缩率低于10%。
（2）氨基树脂改性胶原蛋白填充剂
胶原蛋白填充剂应用于制革过程中，具有明显的选择填充作用，而且由于该填充剂具有胶原蛋白的两性结构，复鞣时不会造成坯革的“败色”现象，同时，手感自然舒适柔软、无塑料感。
（3）丙烯酸树脂改性胶原蛋白涂饰剂
此涂饰剂与纯丙烯酸树脂涂饰剂相比，改性胶原蛋白涂饰剂具有良好的遮盖伤残作用、手感舒适无塑料感，且耐溶剂性能好。
（4）聚氨酯改性胶原蛋白涂饰剂
涂饰应用结果证明，在胶原蛋白分子中引入聚氨酯结构可以大幅度提高胶原蛋白的成膜性能，且手感舒适无塑料感。
（5）利用铬残渣制备铬鞣剂
实验结果表明，当重铬酸盐的用量是含铬残渣中铬含量的4倍以上时，所得到的铬鞣剂与纯重铬酸盐还原得到的铬鞣剂无明显差别。
4、胶原蛋白复合纤维
蛋白纤维是以天然蛋白为主要原料，通过改性及与其他材料共混，制成一定浓度和粘度的溶液，再从纺丝孔挤压出来进入凝固液中形成纤维丝，经过后续干燥、拉伸等处理后就能得到能用于纺织的纤维，蛋白纤维具有真丝的光泽，手感柔软舒适，具有良好的吸湿性能，且染色性能优越。
染色皮革废料综合利用
1、皮革染色填充剂
利用染色皮革废料制皮革染色填充剂，具有较好的填充作用，染色填充剂中所含的氨基树脂改性胶原蛋白、废料中溶解出的复鞣剂、与复鞣剂结合的胶原蛋白都具有很好的填充作用，染色填充剂中所含的染料可起到染色的作用，并降低制革生产过程中染料用量的10-30%，节约生产成本。
产品案例
公司实力
四、下一步打算今年以来，市委、市政府以“开展大整治、创新大体制、构建大机制、实施大创建”1为着力点，打响污染防治攻坚战。其中，将“补齐环境基础设施建设短板”作为一场标志性战役，力求通过两年攻坚实现危险废物产生量和处置量平衡，到2020年实现固体废物资源化利用水平大幅提高，危险废物处置能力超过32万吨/年，危险废物处置利用率超过98%。当前，我市正以开展长江经济带固体废物大排查行动为抓手，剖析薄弱环节，加强执法协作，严厉打击犯罪，加快构建固体废物污染防治长效机制。（一）优结构，补链条。将“散乱污”整治与依法依规去产能相结合，更大力度推进化工“四个一批”、“三行业”整治等专项行动，加快淘汰落后的化工、钢丝绳、印染、电镀、电极箔企业，通过产业升级、结构调整、工艺等措施扭转固废持续增长局面。实施危废总量调控，坚决拒绝污染重、危废量大的项目落户，严格控制南通以外的危废进入本地焚烧、填埋。同时，加快陈桥静脉产业园餐厨废弃物处置、通州湾生活垃圾焚烧、飞灰综合利用等项目建设，打通固废全产业链。
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