优质的聚丙烯酰胺pam厂家【无中间商】

聚丙烯酰胺产品简介：洗煤专用聚丙烯酰胺PAM是一种更为专业的聚丙烯酰胺。其实只是内部的化学成分含量做了一下调整。洗煤专用聚丙烯酰胺洗煤专用聚丙烯酰胺，比一般的聚丙烯酰胺效果要好几倍，在洗煤压滤，或者在排出来的地下水来说效果十分明显，它的反应时间也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果。在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质，可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。精煤浮选出来，尾煤沉降。然后通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺PAM应用在沉降过程中，从而促进固液分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺提高分离效率。为了用户这方面的需要我们生产出了洗煤专用絮凝剂，对不同的煤矿有了更好的效果，也大大减少了投药的用量。技术指标：项目单位指标项目单位指标外观——白色颗粒粉粒过滤比——≤1.5固含量%≥90粘度mpa.s≥38.0分子量万600-1800残余单体%≤0.05特性粘度——17.5-19.4筛网系数——≥20.0水解度%22.5-27.5溶解速度小时≤1.5具体用途：洗煤专用聚丙烯酰胺PAM在煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物,其主要特点是浊度高,固体物粒度细,固体颗粒表面多带负电荷,同性电荷间的斥力使这些微粒在水中保持分散状态,受重力和布朗运动的影响;由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用(如吸附、溶解、化合等),洗煤废水的性质相当复杂,不仅具有悬浮液的性质,还具有胶体的性质。大量的洗煤废水未达标排放,造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失,给 造成了极大的经济损失,也使得煤炭行业水资源更为紧缺,严重制约着煤炭生产的发展.所以开发洗煤废水处理的新技术有重要的意义。洗煤专用聚丙烯酰胺为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产经济运行，必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过近几年的生产实践证明，聚丙烯酞胺对煤泥水处理效果较好，能加速煤泥的沉降，并有助于压滤生产。使用方法：1、使用时，配成0.01%-0.05%浓度的水溶液，以使用中性不含盐类杂物的水为宜。2、溶解时，将(APAM)产品均匀撒入搅拌的水中，搅速控制在100~300rpm。适当加温(60℃)，可加速溶解。3、调整被处理液的PH值，使(APAM)产品充分发挥作用，通过试验选择 PH值和本系列产品的用量。4、加入阴离子聚丙烯酰胺(APAM)产品溶液时，应加速与被处理液的混合，出现絮凝物后，减慢搅速，以利絮凝物增长和加速沉降。注意事项：1、洗煤专用聚丙烯酰胺PAM对于处理煤泥污水，必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢，浓缩溢流极易超标，不能保证所要求的循环水指标。2、用量过多，虽然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成浓缩底流浓度过高，用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上，并且底流中聚丙烯酞胺含量增加，这样对底流运输及压滤产生不利，在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落，也造成了药剂浪费，一般浓缩底流浓度要求在500g/L，即可满足压滤生产。3、洗煤专用聚丙烯酰胺必须有效分散和谨慎溶解，避免因粉末表面迅速溶解而导致了粒子间相互附着，造成了粒子内部未能溶解的“鱼眼”。4、已溶解的絮凝剂贮藏稳定性较差，应在溶解后24小时内使用，若经过2-3天粘度将下降而引起功能下降。包装与储存：25kg/袋(内衬塑料袋外为贴塑牛皮纸袋)。本品，注意防潮、防雨,避免阳光曝晒。

洗煤废水聚丙烯酰胺型号的选择：聚丙烯酰胺PAM的选型使用要与煤泥水的pH值相吻合，阴离子型的适于偏碱性煤泥水，阳离子型的适于偏酸性煤泥水，阴离子型和阳离子型聚丙烯酰胺混合使用，煤泥水絮凝沉淀效果更好。洗煤废水中的阴离子聚丙烯酰胺分子量一般为800-1200万，考虑到键合作用与架桥作用的总体平衡，水解聚丙烯酰胺的水解度以30%为宜，由于矿物和煤粒表面带有负电荷，阳离子聚丙烯酰胺为合适。煤浆沉降：阴离子聚丙烯酰胺尾渣沉降：阴离子聚丙烯酰胺浓缩尾渣过滤：阴离子聚丙烯酰胺煤过滤：阴离子聚丙烯酰胺尾渣离心分离：阴离子聚丙烯酰胺+非离子聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺水溶液的配制和添加：配制：一般配制为浓度0.1-0.15%的水溶液，尽量用自来水作为溶解用水。现配现用，配制过程应保持充分的分散与溶解，不宜剧烈搅拌。储存：聚丙烯酰胺在常温下比较稳定，高温冰冻时容易降解（分子链断裂），降低絮凝效果，故其水溶液的储存温度应控制在2-55℃之间。注意聚丙烯酰胺不可储存在铁桶里。输送：不宜用泵输送或循环搅拌，避免分子链被降解。投加：溶解后的聚丙烯酰胺水溶液的添加是其在煤泥水处理中的关键环节,采取合适的添加方式,将有助于提高絮凝效果。