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4.由于模具分型面的紧密配合,可以解决开模困难等情况。解决通常利用顶针、镶件等无法提供足够表面区域以容纳可能产生的大量气体等诸多问题,避免了利用分型面或其他排气系统而产生的飞边及其他瑕疵。5.可使由于浇口偏位、壁厚不匀、壁薄产品等较难成型问题得到解决和缓解。6.由于成型材料高温产生的气体和模具腔内快速聚压产生的烧焦、流痕、缺料、吸气造成的零件变形等缺陷能
得到充分解决。7.提高成型生产效率,节约生产成本。使用说明:ＰＭ－３５透气钢是一种上等透气钢材,内部由细的小孔相连构成,使空气或任何气体能顺利渗透及穿过。因此,于注塑模具之适当位置镶上PM-35透气钢,由气体所形成的注塑问题,可以完全使成型工更加上乘。此外,PM-35透气钢具备良好之机械性能,在使用与制作注塑模具上,可采用一般模具钢同一加工方法,如切削、研磨、放电加工等。




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PM-35透气钢的优点:与传统的模具钢材比较,PM-35透气钢具有很多优胜的地方,以下是其中几点:1.解决注塑问题:利用PM-35透气钢的透气性,可以解决注塑时所遇到的困难如困气、夹水纹、不完整填充、毛刺等。2.减低损耗量:PM-35透气钢解决了注塑的问题,不但减低生产时的损耗量,同时亦减低对模具的损害。3.品质控制:由PM-35透气钢所制成的产品,品质良好,尺寸稳定,减少事后加工之需要,从而提高生产力。4.节省能源:用于注塑时模腔内的空气能透过模具内的细孔顺利释放,枕压得以降低,减少能量消耗。出厂状态:预硬至HV350-400(HRC35-40)。PM-35透气钢是一种能“透气”的优质钢材,由粉末烧结技术提炼而成。内部含有一连串直径为10米的细孔,占钢材总体积的20%-30%.这种特殊结构,不但拥有透气能力,同时能保持注塑模具所需的高强度,高硬度及抗腐蚀性。因此,于注塑模具之适当位置镶上PM-35透气钢,由气体所形成的注塑问题,可以完全,使成型加工更加完美。此外,PM-35透气钢具备良好之机械性能,在使用与制作注塑模具上,可采用一般模具钢同一加工方法,如切削、研磨、放电加工等。




有些客户使用时，认为透气钢的孔径不够大，透气性能不够，可采用下列方法：

浓硝酸----浸泡10-20分钟----清水冲洗----用风枪吹净水渍----100℃左右烘干

如果还不够理想，可重复开始。

注意：

1.这个清洗过程，可能减少外径尺寸，要在未加工前使用。

2.如果硝酸沾到皮肤，立即用清水洗净。

1. 较简单的方法就是用锉刀锉。

2. 用里氏表面硬度机才能准确检测透气钢的硬度。

1.有塑料碎屑或焦油堵塞孔，应使用合适的塑料稀释溶剂，一小时后再进高压空气检查透气质量。

2.由于镶件、塑料添加剂、脱模剂等产生的油污堵塞，可由丙酮等清洗表面，再进高压空气检查效果。



00-1000#砂纸或油石能解决轻的堵塞孔的情况,但也要注意磨削物的清理,应随时检查透气性能,*好是在装配完成后一边进气一边抛光。加工后用丙酮清洗,如果用超声波加丙酮清洗,效果更佳。装配时不应用硬物直接敲打,这样会闭塞孔,应用硬木或紫铜等垫板敲入。装配后用丙酮或煤油涂在表面作为介质,利用出气孔进高压空气,检查透气效果。整个表面应都均匀、有力地冒气泡为正常。如发现透气性能下降，可以用强化机、电脉冲、激光等软加工方式弥补,并用丙酮清洗,待完全干燥后即可恢复。由于材料是网状孔组织,不可用作大面积或整体的模具结构,否则会造成塑料制品精度下降和模具寿命降低。 透气性能失效的解决方法: PM-35透气钢使一段时间后,透气质量下降:1.有塑料碎屑或焦油堵塞孔,应使用合适的塑料稀释溶剂,一小时后再进高压空气检查透气质量。




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