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焦化废水是典型的有毒难降解有机废水。必须采用复杂的工艺来解决废水中的污染物。聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、聚合硫酸铁等混凝沉淀方法。主要是从焦炉煤气一次冷却和焦化生产过程中去除蒸汽冷凝废水和生产用水。废水包括酚氰废水、剩余氨水、除尘废水等。聚丙烯酰胺在其中起什么作用?
1、直接冷却水主要来源于冷却粗煤气,分离出焦油加工和粗苯精制过程中蒸汽冷凝形成的水酚氰废水具有水量大、成分复杂的特点。水主要含有苯酚、氰、硫化物和油。它通常被称为酚氰废水或焦化废水以及残余氨水。剩余氨水是焦化废水中水量 的,主要来自焦油-氨分离过程,含有高浓度的氨、苯酚、硫化物、氰和油。除尘废水首先产生于焦化生产过程,主要来自选煤和煤炭加工过程。它含有相对高浓度的悬浮固体和少量的污染物,如苯酚和氰。此外,焦化过程中还会产生其他一些废水,如脱硫废液来自气体脱硫过程,气体水封水来自管道水封过程,化工生产加工废水来自焦油加工和粗苯加工过程。尽管废水量很少,但其成分非常复杂。不仅化学需氧量值高,而且水质与脱硫和化学过程密切相关。其中,每生产1吨焦炭,氨蒸馏废水约2.0m3,粗苯分离水0.08m3,终冷水排放0.5m3,精苯车间废水0.022
1、直接冷却水主要来源于冷却粗煤气,分离出焦油加工和粗苯精制过程中蒸汽冷凝形成的水酚氰废水具有水量大、成分复杂的特点。水主要含有苯酚、氰、硫化物和油。它通常被称为酚氰废水或焦化废水以及残余氨水。剩余氨水是焦化废水中水量 的,主要来自焦油-氨分离过程,含有高浓度的氨、苯酚、硫化物、氰和油。除尘废水首先产生于焦化生产过程,主要来自选煤和煤炭加工过程。它含有相对高浓度的悬浮固体和少量的污染物,如苯酚和氰。此外,焦化过程中还会产生其他一些废水,如脱硫废液来自气体脱硫过程,气体水封水来自管道水封过程,化工生产加工废水来自焦油加工和粗苯加工过程。尽管废水量很少,但其成分非常复杂。不仅化学需氧量值高,而且水质与脱硫和化学过程密切相关。其中,每生产1吨焦炭,氨蒸馏废水约2.0m3,粗苯分离水0.08m3,终冷水排放0.5m3,精苯车间废水0.022
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聚丙烯酰胺分为阴离子、阳离子、非离子和两性离子絮凝剂,是相对比较复杂的,与其他化工产品比较,聚丙烯酰胺价格
是难有一个具体的参数来终确定,其价格差别很大从几千到几万一吨都有,也许很多人感到很疑惑,笔者有时候也感
觉一头雾水,聚丙烯酰胺市场比较混乱,但总体的价格规律,看到很多网友总结:
a.阴离子聚丙烯酰胺正常按分子量高低来决定价格, 分子量越高, 价格越高;
b.阳离子聚丙烯酰胺正常按离子度高低来决定价格 ,离子度越高,价格越高;
c.非离子聚丙烯酰胺正常按分子量和水解度来决定价格高低 ,分子量越大 ,水解度越低的价格越高;
d.两性聚丙烯酰胺正常按分子量决定价格 ,分子量越大, 价格越高;其次看阴阳电荷比来决定价格。
对兔进行的初步研究表明,干燥的非离子和阳离子聚合物不皮肤,对眼的性也极小。干燥的阴离子型聚丙烯酰胺对实验动物的眼睛或皮肤无性。非离子乳液聚合物对兔子的眼睛产生严重的性,而应彼此和阳离子的乳液聚合物对兔子的眼睛产生极微的性。 混凝的目的在于生成较大的絮凝体,由于影响因素较多,一般通过混凝烧杯搅拌试验来取得相应数据。混凝试验在烧杯中进行,包括快速搅拌、慢速搅拌和静止沉降三个步骤。投入的聚丙烯酰胺经过快速搅拌迅速分散并与水样中的胶粒相,胶粒开始凝聚并产生微絮体;通过慢速搅拌,微絮体进一步相互长成较大的颗粒;停止搅拌后,形成的胶体聚集体依靠重力自然沉降至烧杯底部。 污不处理中投加聚丙烯酰胺可加速污水中固体颗粒物的聚集和沉降,同时也能去除部分溶解性有机物。这种方法具有投资少、操作简单、灵活等优点,适合于处理水量小、悬浮杂质含量较大的污水。采用聚合氯化铝时,因为投药量大,产生的污泥量大,所以实际应用中主要采用人工合成的有机高分子絮凝剂——聚丙烯酰胺,或采用人工合成有机高分子絮凝剂——聚合氯化铝。 污水处理中使用的过滤、气浮等处理工艺中,通过使用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺助凝剂,可以质。结合污水水质特点,聚丙烯酰胺可以单独使用,也可以多种絮凝剂复合使用或一主一辅复配使用。聚丙烯酰胺的选择可以通过烧杯静态试验初步筛选,再在生产装置上验证解定。