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固聚铝效果要差于聚铁。聚合硫酸铁处理成本成本低廉，同等效果的处理标准，聚合硫酸铁的投加量是聚合氯化铝的50%，所以处理费用可节省20—50%。且聚合硫酸铁处理后的污泥更加紧密且量小，
过滤性比聚铝处理后污泥要好，也相应减少了污泥的处理成本。聚合氯化铝对设备管道的腐蚀性要严重，新型的聚合硫酸铁能够对水中重金属离子彻底去除，从而大减小了它对管道的腐蚀，延长了设
备的寿命。聚合氯化铝处理后水中会残留一定的铝离子与金属离子，国外研究表明（国外对饮用水早已禁用聚铝处理）聚合氯化铝对各种物物甚至人体都有毒性效应,会导致铝中毒后产生各种脑部病。
而聚合硫酸铁处理后并不会残留铁离子。并能够减小铁离子对人体的危害。所以饮用水处理 正逐步采用聚合硫酸铁处理。聚合硫酸铁投加更方便，聚合氯化铝为固体水处理剂，对人体接触较大，
而聚合硫酸铁一般采用液体直接管道投加减少了人的接触。
碱式氯化铝的碱化度(又称盐基度)表示在碱式氯化铝产品中OH存在的多少。在碱式氯化铝生产控制的各项指标中，以碱化度这一指标为重要，它是控制生产过程的主要依据。那么，对碱式氯化铝碱
化度应该如何进行控制。碱式氯化铝生产所用铝的来源主要为铝灰。当铝灰一定时(即铝的组成一定)，碱式氯化铝碱化度的控制到规定指标，其它指标如氧化铝含量、pH值、比重等项也能达到要求
，这是因为其它指标都与碱化度相关连。由此可见碱化度的控制在生产中是非常重要的。根据絮凝原理可知，所含经基越多其经基絮凝能力也越好；若经基含量过高时,而容易生成沉淀，使产品絮
凝能力降低，甚至失去稳定性。碱化度一般需控制在50一80%这一范围之内。由于碱式氯化铝是由含有不同经基数的混合物所组成,在生产中对产品所测得的碱化度为一平均值,所以在实际生产过程
中对碱式氯化铝碱化度的控制不宜过高。
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以便将沉淀物从水中分离出来。优良的混凝剂应同时兼备这两个条件。混凝过程中，絮体的沉降速度是影响混凝效果的重要因素之一。絮体沉降速度快，则混凝效果高。那么从哪方面来看沉降物的沉
降速度呢？1）絮体（矾花）大小；2）絮团的结构和强度；3）生成沉淀物的体积大小。排除外界因素的影响，由斯托克斯方程可知，悬浮粒子的沉降速度与其粒径成正比。大的絮团自由沉降作用与大
颗粒相似，因而絮体大的沉降物沉降速度快。混凝时，絮体在沉降过程中，同时进行着絮体破碎分散的逆过程。整个沉降过程是凝聚与分散矛盾双方对立彼此互相竞争的结果。絮体结构紧凑，强度大
，在沉降过程中，其破碎程度小，沉降速度快，即混凝效果高。根据实验得知：1）铁系比铝系混凝剂形成的矾花致密度大。
