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直线振动筛通过皮带传动将动力源连接到曲轴装置以产生摇摆运动,然后将运动传递到筛面,使得材料快速且均匀地分布在筛机的前部。 有效的筛选。 单独追求筛选精度会牺牲生产成本,而追求大量输出会降低准确性。 线性振动筛是一种率的筛分装置,具有高精度和大输出,是针对上述问题而设计的。 它广泛用于化学工业,冶金,有色金属,有色金属,食品,磨料等行业。
 直线振动筛设计用于满足大批量,高密度筛分制造商的需求。 一个简单的筛选机器是双手的凝视。
 直线振动筛是对此的机械模拟。 它目前在模拟手动筛分运动的有效原理方面是有效的(筛分精度,效率和筛网寿命是传统圆筛的5-10倍),符合所有精细和超细粉末和颗粒材料,特别适用于难加工材料。




当给出进料端材料层的厚度时,直线振动筛的筛面宽度直接影响线性振动筛的生产率,筛面长度直接影响线性筛分效率。 筛子,他们也互相影响,互相受限制。 筛面越长,在筛上筛分的材料越长,筛分效率越高。
         在反复筛选实验中,线性筛制造商发现,在筛选开始时,筛选时间略有增加,大量易筛网颗粒通过筛孔,筛分效率迅速提高。 在筛分过程的后期阶段,大部分可筛分材料通过筛孔筛分。 虽然筛子表面上剩余筛分颗粒的时间增加,但筛子不多,但筛分效率不会增加。 大。 因此,通过使用较长的筛面增加筛选时间来提高筛选效率是不合理的,因此适当地选择筛面的长度。 屏幕表面的长度和宽度应保持一定的比例关系,一般为 5:1-3:1。 筛面的长度和宽度通常由现场的生产率和筛选效率要求的组合决定。
       直线振动筛木框架
        对于筛分金属矿石的大型线性振动筛,长度通常小于4米,长度比约等于2,即L / B = 2。
       对于筛选煤的振动筛,长度根据用途确定,长度比一般为 5- 5,宽度系列一般为 25米, 25米, 5米等。 粗粒筛分,长度L =  5- 0m; 用于中细粒度筛选,长度L =  5- 2m; 用于脱水脱中间,长度L =  0- 2m。
什么构成线性振动筛:




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网架没有负载即网架没有绷网的时候,请勿打开超声波振动筛电源。否则,容易造成电源过流和网架及换能器的损坏。
每套超声波系统包括一台超声波振动筛电源,一条连接电缆,一个换能器,一个网架。勿与其它厂家超声波系统互换使用,以免造成不必要的损失。
更换筛网时,网架内环上的残胶用锋利的壁纸刀刮去,请勿用角磨机砂轮打磨,以防止破坏共振器。建议贴网采用504胶,筛网胶尽量簿,网面张力要均匀(有必要可以采用张力计检测网面张力)。
筛网要绷紧,否则影响超声波输出及振动效果。换能器航空插头对接螺丝要拧紧,并用绝缘胶带包好,防止进粉尘,在使用中注意保护此连接件。
 振动筛的偏心块在外力作用下相对工作。 振动激振器的轴承应定期补充润滑脂,通常每3-5个月补充一次; 安装后,请运行2-4个小时,然后等待正常。 之后就可以使用了; 地脚螺栓配有防松装置,以防止螺栓松动并损坏振动筛。 根据筛分供料器的物料尺寸,调整下降口和皮带之间的经验距离,以获得更好的距离。 如果太大,可能会导致过载或卡纸。 如果太小,会产生飞行刻度。 筛分供料皮带正在运行。 由于在卸载过程中左右力不均匀,因此很容易发生偏差。 控制柜的设计带有偏差警告号和调节偏差螺栓。 如果发生偏差,可以调节偏差螺栓。




振动筛上所使用的筛网一般为不锈钢304材质,碳钢材质与聚氨酯材质,304不锈钢材质比碳钢更长久耐用一些,聚氨酯材质是所有筛网里耐用的但是成本相对较高的,如果选用的筛网材质质量不好就很容易在使用一段时间后造成筛网损坏。
解决方式:需要购买正规厂家生产的筛网,保证买到的筛网适合物料筛分且质量优寿命长。
 原因三:堵料堆积导致筛网负荷筛分
振动筛在筛分时如果如果一次性投料过多造成物料堆积在筛面上会加重筛网的负荷,造成筛网塌陷,或者筛分的物料具体吸附性与粘性粘附在筛网上造成筛网堵塞从而导致筛网破损。
解决方式:可增大振动筛振动幅度或者在进料口处加装漏斗型的进料斗均匀进 原因四:筛网完成后未清理筛面
振动筛在完成物料的筛分后没有及时清理筛体内部与筛网筛面,长期下来会造成筛面与筛体内有细小颗粒隐藏,摩擦筛网与筛框之间的贴合处造成筛网损坏。
解决方式:每次筛分完成后需要及时清理筛体内部与筛网筛面,保证下次筛分使用时的正常使用。
高频脱水振动筛为何脱水不干净怎么办?


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