PAM污水絮凝剂2200万阴离子聚丙烯酰胺

 国内由于生产技术上的原因，一般采用间歇式生产工艺，能耗大、效率低、成本高，这样限制了其品种的发展，国内PAM的品种主要是干粉和胶体，也有极少部分的乳液，而不像国外那样有乳液、悬乳液、粉状及球状等多种形式。国外 型产品多，其中阳离子PAM产品占50%以上，而我国相应地比较缺乏，主要靠进口解决。
  特点:絮凝性。PAM能使悬浮物质通过电中和，起到絮凝作用.粘合性。可以通过物理的化学作用等起到粘合作用.增稠剂。在中性和酸性条件下都有增稠作用，如果PH值在10以上PAM容易水解。阳离子聚丙烯酰胺使用注意事项：絮团的大小：絮团太小会影响排水的速度，絮团太大会使絮团约束较多水而降低泥饼干度。经过选择聚丙烯酰胺的分子量能够调整絮团的大小。

 为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上，有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。也有可旋转的锥形釜，聚合反应完成后，聚合釜倒转将聚丙烯酰胺胶块倒出）、造粒方式（有机械造粒、切割造粒，也有湿式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回转干燥，也有用振动流化床干燥）及粉碎方式。这些不同中有些是设备质量上有差异，有些是采用的具体方式上的油差异，但总的来看，聚合技术趋向于固定锥形釜聚合，振动流化床干燥技术。
     聚丙烯酰胺生产技术除了上述的单元操作外，在工艺配方上还有较明显的差别，引发就有前加碱共水解工艺和后加碱后水解工艺之分，两种方法各有利弊，前加碱共水解工艺过程简单，但存在水解传热易产生交联和相对分子质量损失大的问题，后加碱后水解虽然工艺过程增加了，但水解均匀不易产生交联，对产品相对分子质量损失也不大。
   

气浮选用聚丙烯酰胺:首先了解下哪些行业常用到气浮行业，气浮法主要是利用气体使污水得到氧化，气浮大多数是针对二级生物处理的深度处理，目前常见的行业是针对含油污水隔油后的补充处理。气浮法可以有效地用于活性污泥的浓缩；污水中悬浮杂质的去除。气浮选用阴离子的聚丙烯酰胺效果比较好，特别是部分回流溶气气浮法，兼备全回流、全溶气气浮的工艺优点，而相比布气气浮法具有处理污水量大，处理效果高的特点；相比电解气浮法具有节省电能和运行费用较低的优点，适合现代企业节能、环保、减耗、增效的要求。
   本项目采用水解酸化+混凝沉淀（聚丙烯酰胺PAM）+离子氧化+ABR+SBR的组合处理工艺：工艺处理效果分析各单元的处理效果由表1结果显示,经过各处理单元处理后,污水的水质情况得到较大的改观。主要污染物BOD5=30mg/L、CODCr=150mg/L、NH3-N=25mg/L、AOX=500mg/L。各项指标完全符合 排放标准(GB8978-1996)二级标准。ABR池和SBR池的去除效果为显著,对CODCr和BOD5的去除,ABR均为50%,SBR分别为91%和86.7%。两池对AOX的去除也较为理想,体现了ABR-SBR组合工艺对该公司制药废水的适用性。