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定位焊道长度应不小于40mm。焊接电流不宜过大，采用快速焊接，直线运条。多层多道焊时控制好层间温度，防止过热。Ni5%钢板厚度在25mm以上时，要在125℃以上预热，Ni9%钢不预热。⑤Ni5%钢和铁素体型双金属耐磨板当因板厚或其他因素产生焊接残余应力时，应考虑进行600~650℃的热处理；Ni9%钢和奥氏体双金属耐磨板焊后一般不进行应力热处理。 防止碰伤材料，若已碰伤应打磨修理；不得随意引弧，可在焊缝或坡口内引弧，但引弧处应重熔，填满弧坑；焊缝成形应良好，避免咬边；焊缝表面应圆滑向母材过渡；纵、环焊缝、接管、人孔处的角焊缝必须全焊透；当环缝不。 长时间使用不同的复合耐磨板，则钢板的表面会存在很多物质，如果不加以处理而直接使用的话，钢板的使用效果势必会受到影响。但针对这些不同物质的清洗，采用的方式也是不同的，大家懂得区分并掌握。其中夹带的多的应该就是粉尘，但是这也是容易去除的物质，只需用水或碱性溶液就能的去除。 但是，如果尘垢的附着力比较强的话，是用高压水或蒸汽来进行清理。在复合耐磨板的表面，还有一些物质将会是材料产生腐蚀，那就是游离铁，因此必须。由于表面铁的来源很多，因此的方式也要用不同的，想要得到令人满意的结果，是用干净的纯水或对表面进行洗涤，直到深蓝色消失。
另一种是积压时间较长，保管又不完善，原始资料不想，标志也不清晰的，对于这类钢板材的鉴别，必须掌握对实物的鉴别方法。实物鉴别，就是根据复合耐磨板固有的物理、化学性质，借助简单的器具，用感官来确定它是不是钢板和属哪一类钢板的具体方法。 应当指出，感官鉴别不能分清具体钢（种） ，只能基本上区别铬钢板、铬镍钢板和铬锰氮复合耐磨板三个大类，其鉴别办法如下：用鉴别：将钢材上的氧化层除去，放上一滴水，用擦，擦后如不变色，一般为复合耐磨板；如变，无磁性的为高锰钢，有磁性的一般为普通钢或低合金钢。 用吸铁石鉴别：磁石能基本区别两类复合耐磨板。因为铬钢板在任何状态下均能被磁石吸引；铬镍钢板在退火状态下一般是无磁性的，在冷加工后，有的会有磁性的。但含锰较高的高锰钢是无磁性的；铬镍氮钢板的磁况更为复杂：有的无磁性，有的有磁性，有的纵面无磁性而横面有磁性。 因此说，磁石虽能基本区别铬钢板和铬镍钢板，但不能正确区分一些特殊性质的钢种，更不能区分具体的钢 。色泽的鉴别：经过酸洗的复合耐磨板，表面色泽银白光洁：铬镍钢板色银白呈玉色；铬钢板色白稍灰光泽弱；铬锰氮钢板的色泽与铬镍钢板相似稍淡。
另外有耐磨板的高温强度，强化晶界的作用。铝（Al）：主要用于脱氧和细化晶粒。在渗氮耐磨板中形成耐蚀的渗氮层。含量高时，赋予双金属耐磨板在高温时抗氧化性和耐H2S气体的腐蚀性能。近年来，常把铝作为合金元素加入耐热耐磨板中。 通常把焊接复合耐磨板的方法分为熔焊、钎焊、和压焊三类。熔焊焊接过程中，将复合耐磨板的接头加热至融化状态，不加压力而完成焊接的方法称为熔焊。熔焊时，热源将待焊两工件口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连为一体。 钎焊焊接过程中，采用比母材熔点低的金属材料做钎料，将复合耐磨板和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，从而实现连接复合耐磨板的方法称为钎焊。 常用的熔焊方法有电弧焊、气焊电渣焊等。常用的钎焊方法有火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊和真空钎焊等。压焊焊接过程中，必须对复合耐磨板施加压力（加热或不加热），使两工件在固态下实现原子间结合，以完成焊接的方法称为压焊。
