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建筑工程地下室底板施工时，应采用硅酸盐水泥和低液态材料，配置优质混凝土。地下室底板施工之前，相关设计人员应结合建筑工程施工现场的实际情况，准确计算底板混凝土配合比，按照科学合理的配合比来配置各种原材料，仔细检查混凝土性能，使其符合地下室底板施工设计要求。等到检查完成后，确定 的地下室底板混凝土配合比，保障混凝土质量。
3.2加强地下室底板施工管理
建筑工程地下室底板施工过程中，必须加强各个环节的施工管理和控制，采用科学合理的防渗漏措施。地下室底板施工之前，应仔细清理地下室底板上的污物或者杂质。采用防水涂料，应用底板防水措施，对于地下室底板裂缝，抹平之后将防水材料进行灌浆，按照1:0.4比例将水泥和水进行混合，反复涂刷两次，厚度控制在1.2mm，采用0.6kg/㎡～1.0kg/㎡的防水材料。按照标准的地下室底板防渗漏工艺，在地下室底板养护阶段，确保地下室底板防水层的完整性，避免建筑工程地下室底板发生渗漏问题。
浇筑混凝土，做好混凝土的养护处理，而后拆除模板。在进行墩台施工技术操作期间，基于混凝土制作与浇筑均是最为核心的施工内容，故需相关施工技术人
.1.1在施工过程中，混合土配合比控制是一项重要的工作，如果控制得不好，很容易影响到建筑质量，应结合施工具体情况，控制好砂含泥量， 不超过2%，混凝土也不能出现块状，石子含泥量应控制在1%左右。3.1.2想要达到降低水化热的目的，可在混凝土之中掺入适量的粉煤灰以及减水剂，这样做既可以强化混凝土强度，也可以减少混凝土水灰比。3.1.3为了能够促使混凝土有较强的自应力，可结合混凝土实际浇筑情况，掺入一些AEA膨胀剂，避免在混凝土使用中出现裂缝情况。3.1.4泵送混凝土坍落度 不能高出16cm，通过拌合站的验证之后，在多次试验之后，得出混凝土配合比方案。
3.2浇筑底板混凝土
3.2.1在此工程底板混凝土浇筑中，应采用“分段分层、一个坡度、浇捣薄层、一次到顶”的方法。将分层浇筑混凝土厚度控制在410mm厚度左右，其坡度应为1.5∶5.5，混凝土所形成斜坡建筑方式，防止了输送管出现其他的问题，进而提高了泵送混凝土的销量。结合混凝土形成坡度的情况，在浇筑前后壳设置起两道振动器，在卸料点前布置一道；在后一道布置，确保混凝土的密实。在混凝土浇筑加快下，振动器也会随之加快，也直接加强了整个混凝土浇筑水平。3.2.2在后浇带处实施浇筑混凝土中，在施工表面上抹上一层薄薄的水泥砂浆，避免在各个施工缝隙下料，在具体振捣过程中，应逐步推进到每一个施工缝之中，这样可以将施工缝的混凝土振捣得更为密实。3.2.3此工程底部面积较大，表面会存有很厚的浆层，为了保障整个板面平平整整，避免表面出现裂缝，在混凝土浇筑完成后，应认真处理。
大量工程实践证明，施工阶段的能源消耗体现在土地资源消耗、电力能源消耗及浪费等方面。随着当前我国社会经济的快速发展，我国土地资源快速减少，很多建筑还占用了大量农用耕地，在土地资源日益减少的情况下，我们只有提升土地利用效率，提高土地资源利用率，才能从 程度上减少土地浪费的现象。施工过程中电力消耗问题也比较严重，为了方便施工，避免由于采光不足而影响施工，大量照明设备在施工中使用，照明设施一方面为施工带来了方便，另一方面也造成了严重的能源消耗与浪费问题。
3建筑施工中降低能耗的有效对策
建筑能耗问题严重影响了经济可持续发展，同时还对生态环境造成了严重影响，所以降低建筑能耗对于经济发展来说具有非常现实的意义。建筑工程施工过程中有必要对资源进行科学利用，积极引进先进的施工技术，加强对施工设备的管理，提升能源利用效率，从而避免较大能耗问题的出现。具体来说，建筑施工过程中需从以下几方面来达到降低能耗的目的。
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