316不锈钢卷

不锈钢知识，点蚀是在不锈钢表面上局部形成一定深度的小孔或锈斑的一种腐蚀，在其余的大面积区域材料完好，而点蚀处可能形成穿孔，这种腐蚀的危害十分严重，不锈钢点蚀易在含化学元素离子的介质中产生，常见介质为大气，水，水蒸气，海水，漂白液，各种有机和无卤化物等，在这些介质中可在温室下出现，并随温度上高而加速，点蚀的严重性与介质温度，和化学元素等离子的含量酸碱度及相关对流速度相关，同时受不锈钢表面非金属类杂物，析出相，位错露头等因素影响，在特定介质条件，不锈钢的点蚀由生核和扩展两个阶段组成，在易产生点蚀的环境中，在不锈钢表面存在缺陷的部位，由于难于钝化或钝化膜遭到破坏，而后在敦化，有收到组织，由于产生优先溶解形成小腐蚀这种小腐蚀即为孔腐蚀。

在任何表面上，游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此，必须。浮粉一般可随粉尘一起掉。有些粘着力很强，必须按嵌入的铁处理。除粉尘外，表面铁的来源很多，其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢，低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施，钢丝绳、吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。订货要求和制作后检查可以防止并发现游离铁的存在，ASTM标准A380[3]规定了检查不锈钢表面铁或钢粒的铁锈试验法。当要求 不能有铁存在的时候，应该使用这种检验方法。如果结果令人满意，应用干净的纯水或硝酸对表面进行洗涤，直到深蓝色完全消失。正如标准A380[3]指出的如果铁锈试验溶液不能全部干净，不在设备的工艺表面，即用来生产人类消费品的直接接触表面采用这种试验方法。比较简单的试验方法是在水中暴露12~24小时，检查是否有锈斑。这种试验灵敏性差，而且耗时。这些都是检测试验，不是清理方法。如果发现有铁存在，必须用后面介绍的化学和电化学的方法进行清理。