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瑞诚盆式橡胶支座安装注意事项 ⑴支座顶面及底面应设置钢垫板,且尺寸大于相应的支座边长5~10cm,埋置应密实,不得超过0.3mm以上的缝隙。 ⑵支座安装前应在设计位置及支座顶板、底板标出中心线位置,以便支座准确对中就位。 ⑶活动支座安装前要用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面,擦净后在聚四氟乙烯板的储油槽内注满硅脂类润滑剂,并要注意硅脂清洁。 ⑷现浇箱梁底部预设的钢板和活动支座顶板,应考虑浇筑时的温度、预应力张拉、混凝土收缩与徐变对梁长的影响,设置合理预偏值。 ⑸曲线上的桥梁单向活动支座活动方向应为固定支座中心与该支座中心的直连线,安装支座时应特别注意。 后期养护要到位,盆式橡胶支座安装完毕后,其外侧应安装防尘罩,同时拆除各类模板及废弃物,积极清扫保持清洁。⑹支座安装后,所有外露部分都应进行防锈处理。



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桥梁盆式橡胶支座主要性能参数:盆式橡胶支座的竖向承载力(支座反力)分为18级 1000KN 1500KN 2000KN 2500KN 3000KN 3500KN 4000KN 4500KN 500KN 6000KN 7000KN 8000KN 9000KN 10000KN 12500KN 15000KN 17500KN 20000KN。 2、支座可承受的水平力 固定支座在各个方向的水平承载力和单向活动支座在非滑移方向的水平承载力均为竖向承载力的10% 3、位移量 多向及单向活动纵向位移量为:±50,±100,±150,±200毫米,多向活动支座横向位移量为±10毫米。 4、盆式滑动支座摩擦系数: 常温型支座:μ≤0.03 耐寒型支座:μ=0.05盆式橡胶支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座,具有承载能力大,水平位移量大、转动灵活等优点,且重量轻,结构紧凑,构造简单,建筑高度低,加工制造方便,节省钢材,降低造价等优点,盆式橡胶支座作用:(1)了盆式橡胶支座的滑动导向性能; (2)简化了上盆式支座板的结构形式,降低了支座的加工难度和支座总体重量,降低了支座成本。



抗震型盆式橡胶支座各部件如钢件、橡胶、聚四氟乙烯板、不锈钢滑板等其材质必须符合标准要求。盆式橡胶支座外观质量和部件之间的配合公差应符合标准和设计图纸要求,尤其应注意聚四氟乙板与中间钢板凹槽、密封圈与盆环及橡胶板与钢盆之间的配合公差,还应对不锈钢滑板和聚四氟乙烯滑板的外观质量进行检查,并根据厂方装箱清单对配件如地脚螺栓、底柱、垫圈等进行验收。 4、对于盆式橡胶支座整体力学性能试验可按标准规定方法进行。检测项目包括支座竖向压缩变形和盆环径向变形。标准要求在设计荷载作用下支座竖向压缩变形不得大于支座总高的2%,盆环上口径向变形不得大于盆环外径的0.5‰ ,支座残余变形不得超过总变形量的5%。测试实体支座摩阻系数选用支座承载力不大于2MN的活动支座或试件代替。抗震盆式橡胶支座支承垫石的平面大小应能承受上部构造荷载为宜,一般长度和宽度都比盆式支座的下钢板大250mm以上。垫石高度应大于65mm,以保证从到墩台顶面有足够的空间高度,用来安放千斤顶,供盆式支座调换时使用。垫石四周做成坡面,以防积水。




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