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洗煤用的阳离子聚丙烯酰胺的使用数量可以设置在三十公斤到一百一十公斤之间;化工行业的废水使用量一般是五十到一百二十公斤之间;漂染行业的废水和造纸行业的废水较难处理，应该加大使用数量，把使用数量设置在一百到三百公斤比较合理，电镀废水行业和普通的工业用水一般都不要超过五十公斤。 注意：(这几种行业的使用数量都是每一千吨废水的数量)。也有很多污水处理站，污泥脱水直接加PAC或者其他无机絮凝剂即可，这个在板框压滤机，是电子厂或者是小型污水处理站应用比较广泛。PAM在作为污泥脱水剂使用的时候一般要与水的配比在0.1%--0.2%之间。 溶解成胶水状的液体以后，再投加到污泥中进行混合处理。与污泥的配比一般在5%--10%，有的更低，这个要根据污泥的浓度来确定，较好是通过现场的烧杯实验来确定较佳投加量和使用型 。不同污泥、不同药剂、不同设备、不同管理水平，污泥的处理效果是不同的。 污水处理厂用阳离子聚丙烯酰胺作为污水运营污泥脱水剂。在和客户沟通的过程中，客户经常问到在污水处理污泥脱水过程中，污泥脱水剂投加量的问题。要相对准确的知道污泥脱水剂投加量的问题，首先了解这些参量，污泥的含水率，泥饼含水率，进泥量，进药量，配药浓度等。
随着全球染料工业的迅速发展，目前全使用的染料品种已达数万种,通常情况下我们处理印染行业的污水时都使用聚丙烯酰胺，使用聚丙烯酰胺复合絮凝剂处理印染废水的具有很多性能优点，通常根据染料发色体系的特点可以分为阴离子型染料(直接染料、酸性染料、活性染料等)、阳离子性染料(碱性染料)和非离子型染料(分散染料)。 染料废水色度高、难降解，排放到环境中能阳光在水中的渗透深度，减弱水中植物的光合作用，因此，含有染料的印染废水已经成为主要有害废水之一。印染废水显著的特点就是印染废水具有COD含量高、BOD含量高、SS含量高、色度含量高等特点，生化性能较好，此种废水采用生化法处理工艺可以达标排放。 在纺织印染、化工、造纸、黑色金属冶炼和电力业各行业中，纺织印染业的COD排放量位居。由于染整过程中产生的废水量很大，一般可达印染企业用水量的70%-90%。目前平均每染100米布产生废水4-5吨。因此，产量的增长势必带来废水量的增加。 造成印染废水色度的是排放出的染料，印染加工过程中约有10%-20%的染料随废水排出，废水中的染料能吸收光线，降低水体度，对水生生物和微生物造成影响，不利于水体自净，同时造成视觉上的污染，严重的会影响。
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它主要起到絮凝、保水、增稠、粘着、平滑等作用。另外，聚丙烯酰胺在其他建筑材料中，由于其极高的粘度，并且由于其特殊的分子结构，具有良好的节水效果。它是一种常用的腻子粉增稠剂、耐火材料胶粘剂、砂浆增稠剂和保水剂。 在这些实际应用过程中，我们发现阴离子或非离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺因其粘度高、保水效果好等优点而在这些领域得到了广泛的应用，但由于其的不同，大多采用非离子聚丙烯酰胺来粘度、保水率、絮凝剂和光滑度等。 由于近年来聚丙烯酰胺在建筑领域的应用越来越广泛，聚丙烯酰胺作为泥浆和水在基础设施建设中相互分离，具有良好的絮凝效果。与的建筑胶中丙烯酰胺相比，丙烯酰胺胶的缺点是强度不高，施工速度慢，主要原因是其分子结构呈线性排列。 阳离子聚丙烯酰胺在结构初级处理前更适合，当悬浮物含量较少时，在滤池前加入阳离子聚丙烯酰胺更为合适。为了使悬浮物能及时形成细絮体，不发生颗粒浓度的实际降低和混凝剂悬浮液表面性能的恶化。投加混凝剂和絮凝剂的时间间隔一般在1~4分钟之间。
