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二过程是使炭化物活化,这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的,在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体,用以燃烧加热炭化物至适当的溫度(800至1000℃),以烧除其中所有可分解的物质,由此产生发达的微孔結构及巨大的比表面积,因而具有很强的吸附能力。椰壳活性炭的孔隙按孔径的大小可分為三类。大孔:半径A。过渡孔:半径20-1000A。微孔:半径-20A。由不同原料制成的活性炭具有不同大小的孔径。
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6、矿物质原料活性炭例如纳米活矿石,以矿石为主要成分的活性炭。以矿产地区为主要衍生地,其主要成分是活矿石成分。原料经过筛选,加入海泡石、凹凸棒土等精制而成,大大其吸附性能。以纳米活矿石性能优。柱状炭采用木屑、椰壳等为原料,经粉碎、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成。独性:采用非粘结成型活性炭专有技术。改变传统用淀粉等传统粘结剂成型的办法。不含粘结剂成份,靠炭分子之间的亲和力和原料本身的特殊性质。科学配方,制作而成,有效避免炭孔堵塞,充分发挥丰富发达炭孔的吸附功能。先进性:由于采用木屑、椰壳为原料,制成的柱状活性炭灰份低、杂质少、气相吸附值、CTC占优势。产品孔径分布合理,达到大吸附与脱附,从而大大提高产品的使用寿命(平均2-3年),是普通煤质炭的1.4倍。
我司生产的椰壳活性炭主要选用印尼、马来西亚及菲律宾的椰壳炭化料为原料,采用物理法炭化活化而成。其操作步骤为将处理好的原材料,用输送机输送到回转炉(直径1.2m,长度40m)中并升温至300-400℃完成壳类原料炭化,同时升温,并高压注入水蒸汽,形成二氧化碳、空气(主要是氧)或它们的混合物(烟道气)为活化介质,将壳类中的孔隙打开,并在高温下(900~1100℃左右,活化段温度)活化一定的时间后,活化好的产品直接进入经冷却塔冷却,待活性炭的温度降到100℃左右为冷却完毕、出料。采用该工艺生产出的椰壳活性炭,具有发达的孔隙结构,对净化饮用水有着极好的效能,能除去水高纯水制备及高级净化水生产设备的理想材料。产品型号椰壳活性炭主要技术指标水分%碘吸附值mg/g耐磨强度%填充密度kg/M3PH值灰分%亚蓝脱色力mg/g粒度JPYK-4*8≤10≥900≥9≥1504-8目JPYH-6*12≤10≥900≥9≥1556-12目JPYH-10*24≤10≥900≥9≥15510-24目JPYH-20*40≤10≥900≥9≥16020-40目【外观】:椰壳活性炭呈黑色不定型颗粒。【标准】:检验依据按照国标GB/T12496-1999、GB/T13803.2-1999,也可根据客户提供检验方法的,按其方法检验。【包装】:外包装采用PP塑料编织袋,内袋采用防水PE塑料内膜袋。【规格】:产品包装规格,根据客户要求进行包装,常规包装25kg编织袋包装活500kg吨包。【备注】:未列项目质量指标可按用户特殊需求进行生产。