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光伏组件和光伏支架都是光伏发电系统中的重要组成部分,相对而言光伏支架的制作要简单很多,光伏组件需要经过一系列的工序之后才能制作成型。这里就来跟大家聊聊光伏组件包含哪些制作步骤?
  吸收太阳光后,光伏组件可以将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能,成为能源开发和利用的一种先进方式。而电能的转换效率与光伏组件的质量有直接的关系,这就要求严格按照相关步骤制作光伏组件,确保其质量达标。
     首先是对光伏组件中所用电池进行挑选,为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起,应根据其性能参数进行分类;并通过测试电池的输出参数的大小对其进行分类,以提高电池的利用率,做出质量合格的光伏组件。 确定好合适的电池之后,需要将汇流带焊接到电池正面的主栅线上,一般是以多点的形式进行点焊,而多出的焊带在背面焊接时,需要与后面的电池片的背面电极相连。完成之后接下来就光伏组件成型过程中的背面串接环节,形成一个组件串,经过检验合格后,就可以将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板等材料按照一定的层次敷设好,准备层压。
    需要提醒的是,在敷设时一定要保证电池串与玻璃等材料的相对位置,并调整好电池间的距离,为层压打好基础,为光伏组件的成型做好准备。就是上述这一系列的动作,能够让光伏组件顺利的成型,如果各方面材料选用、操作技术等没有问题的话,光伏组件的质量也一定能够达标。




光伏支架是重要的基础设施,是电力供应重要维护和保障设施,相当于房屋的地基,因此光伏支架的质量至关重要。所以光伏支架必须要坚固耐用、价格中等偏低,适合大面积采用、结构简练、便于运输、安装不受地形起伏限制。
    目前,市面上的各个生产厂家对光伏支架的性能、技术参数、生产工艺水平掌握各不相同,这导致市场上出现的光伏支架质量良莠不齐。因此在此提醒广大消费者,千万不能图便宜选购了劣质厂家生产的光伏支架,不仅使用寿命上大打折扣,售后服务方面也没有保障。
   作为一款合格的产品,光伏支架所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠。光伏支架表面的防腐涂层,不应出现开裂和脱落现象,否则应及时补刷。光伏建材和光伏构件应定期由专业人员检查、清洗、保养和维护。
   不仅如此,光伏建材和光伏构件的排水系统必须保持畅通,应定期疏通。采用光伏建材或光伏构件的门、窗应启闭灵活,五金附件应无功能障碍或损坏,安装螺栓或螺钉不应有松动和失效等现象。
   光伏建材和光伏构件的密封胶应无脱胶、开裂、起泡等不良现象,密封胶条不应发生脱落或损坏。对光伏建材和光伏构件进行检查、清洗、保养、维修时所采用的机具设备必须牢固,操作灵活方便,可靠,并应有防止撞击和损伤光伏建材和光伏构件的措施。




路灯杆归于一种典型野外照明产品,因为天长日久的在日照雨淋之中,所以在出产时对灯杆外表的防腐防锈处理要求是十分严厉的,可是尽管如此,仍是有许多事例标明,经防腐防锈处理过的路灯杆仍然有生锈的痕迹。太阳能路灯的防锈处理工艺主要是热镀锌,通过合格的热镀锌处理后的路灯杆至少可以确保在15年之内不会生锈,但这并非肯定。
  有许多客户反映从前购买的路灯杆用了不到半年就生锈了,按常理来说半年之内发作这种现象几乎是不可能的,除非是镀锌工艺不合格,要么便是路灯厂家为了节省本钱,挑选了价格低廉的冷镀锌作为灯杆的防锈处理,经问询后得知,呈现这种状况和镀锌几乎没有任何关系。
  一般生锈部位都会集在焊口处,这样一来就不难了,咱们知道路灯杆在有黑板(带钢板)卷轧焊接完结之后,必需求通过打磨清渣才干镀锌,因为镀锌后的灯杆表层很硬,镀锌前假如不将焊接过程中发生的飞溅物整理洁净的话。客户反映路灯生锈的部位都很会集,而不是无规律的,不分部位的生锈。

一般惯例高度的新农村太阳能路灯杆外表镀锌厚度为55m,这个厚度是乎其的,镀锌回来后用角磨机打磨的时分会直接伤害到镀锌层,被损坏的镀锌部位将失掉防锈才能。光伏支架质量问题不行小觑,光伏支架是重要的基础设备,是电力供应重要保护和保证设备,相当于房子的地基,因而光伏支架的质量至关重要。

 


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