201白钢板一次订购终生会员
更新时间:2024-11-07 18:49:14 浏览次数:3 公司名称:天津 盛世东和金属材料销售有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
材质:齐全 | 2 |
规格:齐全 | 2 |
名称:不锈钢板 | 2 |
分类;卷板、平板 | 2 |
公司同时销售冷轧不锈钢板与热轧不锈钢板: 一、304不锈钢板冷轧部;不锈钢板冷轧2B(卷板卷带、平板)特色板3.5mm 304/2B316L/2B厚度冷扎0.16.0mm)。表面:2B光面、BA;8K镜面;拉丝、磨砂;雪花砂;不锈钢无指纹板;装饰面板:彩色板、镀钛板、蚀刻板、油抛发纹板(HLNO.4)3D立体板、喷砂板、压纹板 二、304不锈钢板热轧部:不锈钢板热轧No.1(卷板、平板厚度:工业No.1(3-159mm)表面8K镜面;拉丝、磨砂;雪花砂;不锈钢无指纹板特别加工可按客户指定开不定尺寸宗旨:用户至上,质量,诚为本,持续发展。经营理念:以人为本,全员参与,满意服务,优质产品,持续提高质量水准,满足广大客户的要求。
天津盛世东和销售有限公司一直遵循的四大准则: 一:诚是服务的基石,我们倡导戒欺守,戒虚务实,言必行,行必果。我们奉以需为先,以诚为本,我们的诚是客户事业成功的依托,客户的任是我们企业恒久发展的根本保证; 二:尊重是服务的灵魂。我们倡导将心比心,换位考量,移情沟通,客户的需求是我们服务的目标,客户的成功是衡量我们服务的准绳。我们奉力量来自差异。尊重客户的批评和意见,激发每个员工的潜能和创造力是我们企业活力的文化标志; 三:公正是服务的原则。我们倡导重规中矩,智圆行方,自觉维护客户的权益,自觉接受公众的监督。
我们奉宽人律己,坦荡而行,以文明竞争,共同发展的胸襟,迎接市场的激烈挑战,是我们企业长盛不衰的精神支柱; 四:因为我们专注所以我们专业,专业是服务的精髓。我们倡导专业服务,专家服务,专心服务,不断提高科学服务的标准,努力做到专业化、 标准化、国际化。我们奉追求卓越,超越自我。学习新知 识,开拓新领域,形成一支专心致志,精益求精,远见卓识,一专多能的专家服务团队,是我们企业迈向世界的宝贵资本。
盛世东和金属材料销售有限公司自成立以来,经过5年努力发展由z u i初注册资金10万元固定资产100余万元的小微企业,发展成拥有固定资产500余万元年销售额5000多万元的中型企业。厂家致力于各种【吉林延边不锈钢装饰管】的研发、生产及销售,成功研发生产出各种【吉林延边不锈钢装饰管】系列,现已形成工业化生产。
①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份,用阿拉伯字母来表示成份含量:
如:中国、俄国 12CrNi3A
②用固定位数数字来表示钢类系列或数字;如:美国、日本、300系、400系、200系;
③用拉丁字母和顺序组成序号,只表示用途。
我国的编号规则
①采用元素符号
②用途、汉语拼音,平炉钢:P、 沸腾钢:F、 镇静钢:B、甲类钢:A、T8:特8、GCr15:滚珠
◆合结钢、弹簧钢,如:20CrMnTi 60SiMn(用万分之几表示C含量)
◆不锈钢、合金工具钢(用千分之几表示C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即0.1%C),不锈 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo
国际不锈钢标示方法
美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中:
①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示
②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记
③铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记,双相(奥氏体-铁素体)
④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用 名称或商标命名。
不锈钢中厚板是指厚度4~25.0mm的钢板。厚度25.0~100.0mm的称为厚板,厚度超过100.0mm的为特厚板。广泛用来制作各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板,拖拉机某些零件及焊接构件。
钢板缺陷
不锈钢中厚板在使用过程中要注意缺陷的产生,钢板表面的小纵裂、峰状裂纹、边线裂纹、夹杂、结疤会影响表面质量,造成改判,使得产品质量下降。
钢板缺陷的形态表现
1、小纵裂,钢板表面小纵裂形态为长度小于200mm、宽度小于3mm、深度小于0.3mm。
2、峰状裂纹,该裂纹全部发生在钢板下表的距边部5-60mm处,宏观方向与轧制方向垂直,呈“山峰”状。
3、边线裂纹,该裂纹主要发生在钢板距边部20-80mm处,形态为多条大小不一的并行纵向裂纹,其规律是钢板规格越厚、越宽,此类缺陷越严重。
4、夹杂、结疤,夹杂、结疤呈规律性分布,经过边部火焰扒皮裂纹检查或铸坯划痕火焰清理等精整操作后的现象明显。
产生缺陷的原因
小纵裂是细小杂质混入结晶器形成;
峰状裂纹产生的原因主要是铸坯外弧皮下角横裂所致;
边线裂纹是在轧制过程中因铸坯棱角向表面的侧翻所致;
夹杂、结疤是精整时表面氧化渣未清理干净所致。
防止缺陷产生的措施
1、定期对结晶器检查,特别是水样,查看是否有小杂质混入,引起水质变化。
2、严格控制设备超龄服役,确保扇形段维护的及时型,避免因发生扇形段局部辊子不转导致铸坯深度划痕。
3、实施弯曲段配水分区控制,动态控制不同宽度端面铸坯的角部温度,避免铸坯在弯曲过程中角部温度进入脆性区。
4、尽可能用宽端面铸坯生产大宽度钢板,减少钢板轧制时的展宽量,从而减轻宽钢板轧制时的边部不均匀变形程度,弱化钢板出现边线裂纹的宽向程度。
5、提高铸坯在加热炉内加入温度的均匀性,优化板坯加热工艺,减少铸坯上下面温差,降低轧件上下面变形抗力差别,从而缩小轧件边部的不均匀变形。
6、提高铸坯精整能力,避免出现铸坯精整后的氧化渣清理不彻底、局部深度烧痕等二次缺陷的发生。