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于杂质含量高而不能采用浓缩工艺回收的高浓度废硫酸,可将其热分解为含SO2或SO3气体,然后生产硫酸。高温裂解可分为高温还原分解工艺、高温非还原分解工艺和废硫酸掺烧工艺。高温裂解法工艺成熟、可靠,是清洁、彻底的废硫酸处理方法,其废硫酸处理量大,并可处理废硫酸铵。该法可直接生产w(H2SO4)98%硫酸或发烟硫酸,这一优点是浓缩法无法比拟的。高温裂解法的缺点是投资大、能耗高;另外,由于废硫酸中的F-、Cl-及金属离子(特别是Na+)容易造成设备和管道的腐蚀及堵塞,因此高温裂解法不太适合处理氟、氯及金属盐含量很高的废硫酸。

化学氧化法应用已久,原理是用氧化剂在适当的条件下将废硫酸中的有机杂质氧化分解,使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物,再从硫酸中分离出去,从而使废硫酸净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐和臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。硫酸在高浓度[w(H2SO4)为97%~98%]和高温条件下也具有较强的氧化性,它可以将有机物较为彻底地氧化。这种方法由于硫酸浓度和温度太高,有大量的酸雾产生,会造成环境污染,同时还要消耗一定量的硫酸,使硫酸收率降低、生产成本高,因此其应用受到很大限制,一般需与其他工艺配合使用。国内有部分企业采用该工艺处理蒽醌类废硫酸、染料废硫酸和含酚废硫酸。

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1一般食品干燥剂的包装袋上,都会写着不能食用、不能浸水之类的提醒,而且按照要求食品干燥剂必须是密封的,但这些提醒往往容易被忽视。家长买回食品后,如果包装袋内装有干燥剂,尤其是石灰干燥剂,在目前 对此没有制定统一处置标准的情况下, 将它直接扔掉。因为有些石灰干燥剂内不是颗粒状而完全都是粉末状的,拆开后可能会不小心喷进眼内,对角膜的破坏性很强。

  食品干燥剂在防止食品吸潮变质、延长食品保质期方面有着重要的作用,尽管在意外情况下存在隐患,但也并非洪水猛兽,更不能“因噎废食”。其实,无论是什么成分的干燥剂,只要不破损、不沾水,都是的;况且,作为石灰类干燥剂的替代产品——硅胶干燥剂正在推广,石灰类干燥剂逐渐会被淘汰。因此,对于大人们来说,关键是要尽到自己的教育监管责任,让孩子们远离它,不误用、不误食,即可避免悲剧的发生。

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关于工业固废处理的基本特征内容今天就和大家介绍到这,如果大家想要了解更多内容,请和我们联系。什么是工业固废?工业固体废物工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物。固体废物的一类,简称工业废物,是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。可分为一般工业废物(1如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物,即危险固体废物。简介随着工业生产的发展,工业废物数量日益增加。尤其是冶金、火力发电等工业排放量 。工业废物数量庞大,种类繁多,成分复杂,处理相当困难。如今只是有限的几种工业废物得到利用,如美国、瑞典等国利用了钢铁渣,日本、丹麦等国利用了粉煤灰和煤渣。其他工业废物仍以消极堆存为主,部分有害的工业固体废物采用填埋、焚烧、化学转化、生物处理等方法进行处置;有的投入海洋。




所述安装条上还设置有辅助推送组件,辅助推送组件包括推送板一、推送板二、振动电机一和振动电机二,推送板一通过弹簧一和安装条一端相连,振动电机一固定在推送板一上,推送板二通过弹簧二和安装条另一端相连,且推送板二与推送板一两者形成八字形结构,振动电机二固定在推送板二上。

采用以上结构,通过振动电机一和振动电机二工作,带动推送板一和推送板二振动,从而可使污泥更顺力的从排泥口一或排泥口二中掉落出来。

所述挤水板两侧还具有若干呈圆台状的挤压头。

采用以上结构,通过挤压头可使挤水板具有更好的使用效果。

所述底座上还设置有运输带一和运输带二,运输带一位于排泥口一的下方,运输带二位于排泥口二的下方。

采用以上结构,通过运输带一和运输带二可将脱水后的污泥运输到所需位置。

与现有技术相比,本发明具有该优点:

1、通过收集、反应、脱水和干燥等步骤,就可对污泥进行较好的处理,并可将其中的有害物质进行 限度地分解和去除,处理可靠。

2、通过输入总管将污泥池中的污泥输送到处理箱中,由于处理箱具有左处理腔和右处理腔,通过移动结构带动挤水板来回移动,可使一个腔在脱水的同时另一个腔补充需要处理的污泥,且整个处理箱的空间得到充分利用,处理效率高。

附图说明

图1是本处理方法的步骤示意图。

图2是本装置的平面结构示意图。

图3是本装置拆去步骤的平面结构示意图。

图中,1、底座;2、支撑脚;3、处理箱;3a、排泥口一;3b、排泥口二;4、盖板二;5、运输带二;6、排放管二;7、过滤板二;8、推送板二;9、单向阀二;10、输入支管;11、电磁阀二;12、弹簧二;13、振动电机二;14、抽送泵;15、输入总管;16、安装条;17、振动电机一;18、弹簧一;19、电磁阀一;20、单向阀一;21、推送板一;22、挤水板;22a、挤压头;23、过滤板一;24、排放管一;25、运输带一;26、盖板一;27、驱动电机;28、滑块;29、导轨;30、齿条;31、齿轮。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示,本皮革污泥处理方法,包括以下步骤:

a、收集:将皮革废水处理后的污泥收集到污泥池中;

b、反应:向污泥池中加入生物菌剂进行反应处理,一边加入一边搅拌,反应时间为6-10h;

c、脱水:将反应好后的污泥通过脱水处理装置进行脱水处理,脱水后的污泥含水量控制在40-50%;

d、干燥:将脱水后的污泥通过干燥设备进行干燥处理,干燥温度为120-150℃,干燥时间为16-20h。

在本实施例中,本皮革污泥处理方法,包括以下步骤:

a、收集:将皮革废水处理后的污泥收集到污泥池中;

b、反应:向污泥池中加入生物菌剂进行反应处理,一边加入一边搅拌,反应时间为8h,生物菌剂采用市场上可以买到的现有助剂;

c、脱水:将反应好后的污泥通过脱水处理装置进行脱水处理,脱水后的污泥含水量控制在43%;

d、干燥:将脱水后的污泥通过干燥设备进行干燥处理,干燥温度为130℃,干燥时间为18h,干燥设备采用的是现有设备。

采用该方法,通过收集、反应、脱水和干燥等步骤,就可对污泥进行较好的处理,并可将其中的有害物质进行 限度地分解和去除,处理可靠。

如图2-图3所示,本脱水处理装置,包括底座1,它还包括处理箱3、输入总管15、输入支管10、排放管一24、排放管二6和挤水板22,处理箱3通过支撑脚2固定在底座1上,在本实施例中,处理箱3固定在支撑脚2上,支撑脚2固定在底座1上;输入总管15一端和污泥池相连通,输入总管15另一端和输入支管10中部相连,输入支管10一端和处理箱3一端的上侧部相连通,输入支管10一端上还设置有电磁阀一19和单向阀一20,输入支管10另一端和处理箱3另一端的上侧部相连通,输入支管10另一端上还设置有电磁阀二11和单向阀二9,输入总管15上还设置有抽送泵14,排放管一24和处理箱3一端的下侧部相连通,排放管一24上设置有过滤板一23,排放管二6和处理箱3另一端的下侧部相连通,排放管二6上设置有过滤板二7,处理箱3一端的下部还开设有排泥口一3a,处理箱3上铰接有能将排泥口一3a封闭住的盖板一26,处理箱3另一端的下部还开设有排泥口二3b,处理箱3上铰接有能将排泥口二3b封闭住的盖板二4,挤水板22竖直设置在处理箱3内,且挤水板22将处理箱3内部分成左处理腔和右处理腔,挤水板22还与一能带动其来回移动的移动结构相连。

采用该结构,通过输入总管15将污泥池中的污泥输送到处理箱3中,由于处理箱3具有左处理腔和右处理腔,控制驱动电机27的输出轴转动,驱动电机27的输出轴带动齿轮31转动,齿轮31逐渐与齿条30相啮合,使滑块28沿着导轨29来回移动,滑块28通过固定架带动挤水板22来回移动,可使一个腔在脱水的同时另一个腔补充需要处理的污泥,且整个处理箱3的空间得到充分利用,处理效率高。

移动结构包括安装条16、导轨29、滑块28、齿轮31、齿条30和驱动电机27,安装条16固定在处理箱3上部,在本实施例中,安装条16通过焊接的方式固定在处理箱3上部;导轨29水平固定在安装条16上,在本实施例中,导轨29通过螺栓连接的方式水平固定在安装条16上;滑块28设置在导轨29上,挤水板22通过固定架和滑块28相连,齿条30水平固定在安装条16上,在本实施例中,齿条30通过螺栓连接的方式水平固定在安装条16上;且齿条30与导轨29相互平行,驱动电机27固定在滑块28上,在本实施例中,驱动电机27通过螺栓连接的方式固定在滑块28上;齿轮31固定在驱动电机27的输出轴端部,且齿轮31与齿条30相啮合。

安装条16上还设置有辅助推送组件,辅助推送组件包括推送板一21、推送板二8、振动电机一17和振动电机二13,推送板一21通过弹簧一18和安装条16一端相连,振动电机一17固定在推送板一21上,在本实施例中,振动电机一17通过螺栓连接的方式固定在推送板一21上;推送板二8通过弹簧二12和安装条16另一端相连,且推送板二8与推送板一21两者形成八字形结构,振动电机二13固定在推送板二8上,在本实施例中,振动电机二13通过螺栓连接的方式固定在推送板二8上。

采用该结构,通过振动电机一17和振动电机二13工作,带动推送板一21和推送板二8振动,从而可使污泥更顺力的从排泥口一3a或排泥口二3b中掉落出来。

挤水板22两侧还具有若干呈圆台状的挤压头22a,在本实施例中,挤压头22a的数量为五十个;采用该结构,通过挤压头22a可使挤水板22具有更好的使用效果。

底座1上还设置有运输带一25和运输带二5,运输带一25位于排泥口一3a的下方,运输带二5位于排泥口二3b的下方。

采用该结构,通过运输带一25和运输带二5可将脱水后的污泥运输到所需位置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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