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1.启动机器前检查压缩空气压力是否符合要求（超过0.6巴）。检查主要部件是否处于良好状态，如加热带，剪刀和推车的其他部件。检查机器周围是否有其他人确保打开机器。。
3.关闭主电源空气开关，打开电源开始，设置并检查每个温度控制器的温度，完好滚动胶片，调整颜色标记，放好一段代码色带，确定代码日期和相关字符以及同 生产的产品是否符合要求。
4操作员不允许调整机器的某些操作参数，例如操作次数，伺服和变频器的各种参数。如需调整，有关维修人员或技术人员应一并调整。在生产中，操作人员可以根据实际情况适当调整各个温度控制器的温度和相角参数，但必须先通知组长和科长，确保设备运行的所有参数在整个生产过程中加以控制，确保设备稳定运行，确保正常生产和产品正常运转。
目前龙门剪切机刀片的工作方式大多数为手工送料,单次切割。应用数控技术,使龙门剪切机能够按照一定的程序,自动切割,是今后剪切机床的发展方向。龙门剪切机送料装置主要用于剪材初步的捆压,并送入到剪切区域。目前已经研究的比较完备,已经能够初步实现自动化。对于需要自动送料的剪切,能够做到精准控制送料速度,间隔等。同时对于送料装置的优化分析也比较完善。自动剪切装置是龙门剪切机自动化的关键机构。才能够实现剪切过程的自动化,在自动送料装置将材料送入时,自动剪切装置能够按照预设的时间快速剪切材料,从而完成剪切过程。自动剪切装置主要控制剪切速度、剪切角度、剪切量等。自动回收装置与自动送料装置一样,在剪切过后将切断的材料送出剪切区域,给之后的被剪材料留出空间。
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1.电气部分采用PC控制，抗干扰性强，自动化程度高，操作简单。2.液压站采用整体式专业阀块及大通经装阀，杜绝了油的渗漏，降低了系统的油温，提高了系统的稳定性。3.机架部分采用整体铸钢件，提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。4.油缸采用串联式油缸，提高了运动速度和生产效率5.根据用户工况另可加配螺旋自动送料器、链条式自动出料器等，降低工人的劳动强度。6.可编程的控制器的操作台，工厂其他的进料和卸料装置或者其他设备项目都可以和软件相连接，根据需要配备。
